แก้ไขลดขนาดของความท้าทายเมื่อแปลงไม้ขยะเชื้อเพลิงชีวภาพ
ห้องของเรา 80+ ประวัติศาสตร์ปี, แปรรูปไม้ได้รับหนึ่งในอุตสาหกรรมหลักของเรา. ในกลุ่มลูกค้าที่ใหญ่ที่สุดคือป่าผลิตภัณฑ์บริษัท, ไม้หลา, เครื่องชงและ recyclers ของแท่นวางสินค้า, ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์, โรงงานนั่งร้านและอื่น ๆ. ด้วยผลิตภัณฑ์ที่ไม่ซ้ำ, แต่ มีปัญหาหนึ่งที่พบบ่อยทั้งหมด: เศษไม้. ระดับของเสียขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรม. ตัวอย่างที่น่าสนใจคือ ป่าผลิตภัณฑ์บริษัท. เมื่อประมวลผลล็อกสำหรับไม้, ถึง 40% ของต้นไม้ถือเป็นของเสียในแง่ของค่าของไม้.
ประเพณี, พิจารณาว่าผลิตภัณฑ์เหล่านี้เสีย, และที่ดีที่สุด, ใช้เป็นเชื้อเพลิงหม้อไอน้ำในโรงแรม หรือขายที่กำไรน้อยที่สุดให้กับผู้ใช้ดังกล่าวเป็นสัตว์พักผ่อนภูมิทัศน์มรูปและ. ป้อนเชื้อเพลิงชีวภาพ. ท่ามกลางสิ่งแวดล้อมและความปรารถนาที่จะลดการพึ่งพาเชื้อเพลิงฟอสซิล, ยังคงเน้นสร้างเชื้อเพลิงชีวภาพเพิ่ม. เป็นผล, ไม้ได้กลายเป็นสต็อกอาหารเหมาะ. ตอนนี้ เมื่อเห็นเป็นการกำจัดปัญหาขยะไม้เป็นผลิตภัณฑ์มีคุณค่า.
แต่นี่คือการผูกปม – ผลิตภัณฑ์สิ้นเชื้อเพลิงชีวภาพมีศักยภาพมีคุณลักษณะเฉพาะวัสดุที่มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของ. เป็นผล, มีจำนวนของความท้าทายในการใช้วัสดุเศษซากไม่สม่ำเสมอเป็นสต็อกอาหารเชื้อเพลิงชีวภาพ. ในกรณีเฉพาะที่สอง, ค้อนเลื่อยเป็นเครื่องมือในการนำเศษไม้จากโรงเลื่อยชั้นตลาดเชื้อเพลิงชีวภาพ.
เพื่อแสดงให้เห็นถึงจุดนี้, มาใช้ตัวอย่างของการแปลงเศษไม้เม็ดและ briquettes.
ไม่มีความท้าทาย 1:ขนาดอนุภาคและความสม่ำเสมอ
เหล่านี้เป็นปัจจัยสำคัญในการเตรียมไม้วัตถุดิบเชื้อเพลิงชีวภาพ. โดยเฉลี่ย, เชื้อเพลิงชีวภาพส่วนใหญ่ต้องใช้ขนาดอนุภาคของวัตถุดิบสอดคล้อง-1/8 ". ไม้เสียทั่วไปเป็นขนาดใหญ่มาก และไม่สม่ำเสมอ.
แก้ปัญหาโรงงานค้อน:
พิจารณาครั้งแรก และเห็นได้ชัดที่สุดคือ การลดขนาด. สามารถเศษไม้ hogged, เปลือก, แท่นวางสินค้า, เศษเฟอร์นิเจอร์, ฯลฯ มีพื้นดินให้มีขนาดที่เหมาะสมสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพ? คำตอบคือแน่นอน, ใช่. การแก้ปัญหาอยู่ในการเลือกเครื่องบดไม้ถูกต้องผลิตให้ได้ตามเป้าหมาย.
การตรวจสอบนี้, ต่อไปนี้ต้องพิจารณา:
ขนาดและชนิดของวัสดุในฟีด
ขนาดอนุภาคเสร็จตามต้องการ
เป้าหมายการผลิตต่อชั่วโมง
ตอบคำถามเหล่านี้จะเป็นตัวกำหนดไม่เพียงแต่ เครื่องบดไม้ใดเหมาะสมสุดสำหรับโปรแกรมประยุกต์ของคุณ, แต่ว่าเป้าหมายต้องให้เป็นขั้นตอนหนึ่ง หรือสองขั้นตอนการบด.
ตัวอย่างเช่น, ถ้าเป็นวัสดุของเสียเศษซากไม้ hogged และเป้าหมายของคุณคือ -1/8 "สำหรับอัด, เสร็จสิ้นการบดค้อนอุตสาหกรรมโรงสีจะเหมาะสมสุด. จากที่นั่น, เป้าหมายการผลิตกำหนดขนาดและรูปแบบของโรงงานแนะนำ.
ในทางกลับกัน, หากวัสดุของเสียที่เป็นแท่นและเป้าหมายของคุณ -1/8 "สำหรับอัด, คุณจะต้องมีกระบวนการสองขั้นตอน. Ram มีความเร็วช้าเลี้ยงเครื่องบดเหมาะสำหรับบดแรกของแท่นวางสินค้าทั้งหมด. อย่างไรก็ตาม, โรงงานประเภทนี้ไม่เหมาะสำหรับการบดละเอียดต้องขนาดอนุภาคเหมาะสมเสร็จแล้วสำหรับอัด. บดเป็นรองในเสร็จที่บดค้อนอุตสาหกรรมโรงงานจำเป็นจะต้อง. โดยทั่วไป, วัสดุจะถูกทำความสะอาดโดยดึงจาก ram เครื่องบดอาหาร, ข้ามแม่เหล็กลบทั้งหมด, แล้วแต่เครื่องบดเสร็จสิ้น. คว่ำนี้คือ คอมโพเนนต์นี้ลมสามารถมากเพิ่มอัตราความเร็ว และถ่ายทอดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปการจัดเก็บข้อมูล.
เลือกหน้าจอสำหรับค้อนโรงสีเป็นส่วนประกอบสองใน การกำหนดขนาดอนุภาคเสร็จ. หมายถึงพิจารณาสามเดิมของเราอีกครั้ง, ขนาดอนุภาคสุดท้ายที่ต้องการจะบอกขนาดของช่องเปิดบนจอพรุนที่ครอบคลุมการปล่อยของมิลล์ค้อน.
ตัวอย่างเช่น:
สำเร็จรูปขนาดอนุภาค 1/8" จะต้องมีหน้าจอขนาด 1/4″ หรือเล็กลง.
วัสดุจะยังคงอยู่ในห้องของโรงสีค้อนบดจนก็จะลดลงขนาดที่จะผ่านหน้าจอ.
ไม่มีความท้าทาย 2: วัสดุชื้น
ส่วนใหญ่ของการใช้งานเชื้อเพลิงชีวภาพจำเป็นต้องมีความชื้นร้อยละ ≤10. อย่างไรก็ตาม, มันไม่ใช่เรื่องแปลกสำหรับไม้เสีย, เช่นเศษไม้เปลือกไม้หรือสีเขียว, มี ≥50% ความชื้น. ไม่เพียงแต่ มีความชื้นสูงเกินไปสำหรับเพลิง, ก็ยังสูงเกินไปสำหรับเครื่องบดไม้เพื่อลดขนาดอนุภาคสม่ำเสมอเหมาะสำหรับอัดไม้.
แก้ปัญหาโรงงานค้อน:
ภายใต้สถานการณ์เหล่านี้, การแก้ปัญหามักจะเป็นกระบวนการสามเฟสที่ค้อนโรงงานมีบทบาทสำคัญ. ต่อไปนี้คือ ตัวอย่างของวิธีหนึ่งของลูกค้าของเราได้รับการแก้ไขความท้าทายนี้. เป้าหมายของพวกเขาคือการ แปลงเศษไม้ โดยเฉลี่ย 40 ถึง 50% ความชื้นการสต็อกอาหารเหมาะสำหรับอัดและอัดก้อน.
มีเครื่องบดไม้อุตสาหกรรมใช้ก่อนบดไม้สีเขียวลงไป½"สม่ำเสมอขนาดอนุภาคเหมาะสำหรับการอบแห้งที่ดีที่สุดในโรตารี่แห้ง. เครื่องเป่าแห้งจะลดความชื้นลงไปต้อง ≤10%. ในที่สุด, วัสดุจะถูกป้อนเข้าเครื่องบดไม้อุตสาหกรรมสองที่พื้นดินเป็นขนาดอนุภาคเสร็จ, เหมาะสำหรับการผลิตของลูกค้าเม็ดและอิฐ.
