Μέγεθος μείωση λύσεις σε δύο από τις μεγαλύτερες προκλήσεις κατά τη μετατροπή αποβλήτων ξύλου προς τα βιοκαύσιμα
Σε όλη μας 80+ χρόνια της ιστορίας, επεξεργασίας ξύλου έχει μία από τις βιομηχανίες μας ακρογωνιαίος λίθος. Ανάμεσα στους μεγαλύτερους πελάτες μας είναι εταιρείες δασικών προϊόντων, ναυπηγεία ξυλείας, κατασκευαστές και ανακυκλωτές των παλετών, κατασκευαστές επίπλων, δένω φυτά και περισσότερο. Καθένα με μοναδικά προϊόντα, αλλά όλα με ένα κοινό ζήτημα: απόβλητα ξύλου. Το επίπεδο των αποβλήτων ποικίλλει ανάλογα με τη βιομηχανία. Ένα ενδιαφέρον παράδειγμα είναι δάσος προϊόντα εταιρειών. Όταν η επεξεργασία συνδέεται για ξυλεία, έως 40% του δέντρου κρίνεται θραύσματα ξυλείας στην αξία του.
Παραδοσιακά, αυτά τα υποπροϊόντα θεωρήθηκαν απόβλητα, και στην καλύτερη, χρησιμοποιείται ως καύσιμο λέβητα επιτόπου ή να πωλούνται με ελάχιστο κέρδος σε τοπικό αγοραστές για τις χρήσεις αυτές ως αχυρόστρωμα τοπίο και στρωμνές ζώων. Εισάγετε τα βιοκαύσιμα. Εν μέσω αυξανόμενων περιβαλλοντικών προβληματισμών και την επιθυμία να μειώσει την εξάρτηση από ορυκτά καύσιμα, η έμφαση στην δημιουργία βιοκαυσίμων συνεχίζει να αυξάνεται. Ως εκ τούτου, ξύλο έχει αναδειχθεί ως ένα ιδανικό απόθεμα των ζωοτροφών. Τώρα τα απόβλητα ξύλου που μιά φορά ως ένα πρόβλημα διάθεσης είναι τώρα ένα πολύτιμο προϊόν.
Αλλά εδώ είναι το εμπόδιο – κάθε ένα από τα πιθανά τελικά προϊόντα βιοκαυσίμων έχουν ιδιαιτερότητες υλικό που είναι κρίσιμα για την αποτελεσματικότητά τους. Ως εκ τούτου, Υπάρχουν διάφορες προκλήσεις χρησιμοποιώντας μια μη ομοιόμορφη ΦΥΡΑΣ ως απόθεμα βιοκαυσίμων ζωοτροφών. Σε δύο συγκεκριμένες περιπτώσεις, Σφυρόμυλοι είναι αποφασιστικό ρόλο στη λήψη απόβλητα ξύλου από πριονιστήρια πάτωμα στην αγορά βιοκαυσίμων.
Για συστηματικές, Ας χρησιμοποιήσουμε το παράδειγμα της μετατροπής αποβλήτων ξύλου σε πέλλετ και μπρικετών.
Όχι πρόκληση 1:Μέγεθος σωματιδίων και ομοιομορφία
Αυτά είναι κρίσιμοι παράγοντες για την προετοιμασία του ξύλου να βιοκαυσίμων ως πρώτη ύλη. Κατά μέσο όρο, περισσότερα βιοκαύσιμα απαιτούν μια συνεπή πρώτη ύλη μέγεθος σωματιδίων-1/8 ". Τυπικό απόβλητα ξύλου όπως είναι πολύ μεγαλύτερες και μη ομοιόμορφη.
Λύση ελαιοτριβείου σφυρί:
Η πρώτη και πιο προφανής είναι μείωση μεγέθους. Να το ξύλο θραύσματα, φλοιός, παλέτες, έπιπλα θραύσματα, κλπ να συνομολογείται σε ένα μέγεθος που είναι κατάλληλη για την παραγωγή βιοκαυσίμων? Η απάντηση είναι φυσικά, Ναι. Η λύση έγκειται στην επιλογή το σωστό ξύλο μύλο για τους στόχους της παραγωγής σας.
Για να το εξακριβώσετε, τα ακόλουθα πρέπει να θεωρούνται:
Μέγεθος και το είδος του υλικού τροφοδοσίας
Επιθυμητό μέγεθος τελικό σωματιδίων
Ωριαία παραγωγή γκολ
Απαντώντας σε αυτά τα ερωτήματα θα καθορίσουν όχι μόνο τι μύλος ξύλο είναι πιο κατάλληλο για την εφαρμογή σας, αλλά επίσης, αν σας στόχοι απαιτούν ένα ένα ή δύο στάδιο λείανσης διαδικασία.
Για παράδειγμα, Εάν σας άχρηστα υλικά είναι τα ξύλινες θραύσματα και στόχος σας είναι μια -1/8 "για την παραγωγή σφαιριδίων, είναι η πιο κατάλληλη ένα φινίρισμα λείανσης Σφυρόμυλος βιομηχανικός. Από εκεί, τους στόχους της παραγωγής σας καθορίσει το μέγεθος και το στυλ του μύλου συνιστώμενη.
Και αντιστρόφως, Αν σας άχρηστα υλικά είναι παλέτες και ο στόχος σας -1/8 "για την παραγωγή σφαιριδίων, θα χρειαστείτε μια διαδικασία δύο βημάτων. Μια αργή ταχύτητα ram τρέφονται μύλος είναι ιδανική για την αρχική άλεση των ολόκληρο παλετών. Ωστόσο, Αυτός ο τύπος του μύλου δεν είναι κατάλληλο για τη λεπτή άλεση απαιτείται για τη βέλτιστη τελικού κοκκομετρικής διάστασης για την παραγωγή σφαιριδίων. Μια δευτερεύουσα άλεσμα σε φινίρισμα λείανσης Σφυρόμυλος βιομηχανικός θα χρειαστεί. Συνήθως, η ύλη θα συνταχθεί πνευματικά από τη μνήμη ram που τρέφονται Μύλος, σε μαγνήτες για να καταργήσετε όλα τα νύχια, και στη συνέχεια αν και το φινίρισμα μύλο. Ανοδικοί αυτού είναι ότι αυτό το πνευματικό στοιχείο ουσιαστικά μπορεί να αυξήσει το γενικό ρυθμό και να μεταφέρω το τελικό προϊόν να αποθήκευσης.
Επιλογή οθόνης για το Σφυρόμυλος είναι η δεύτερη συνιστώσα στην τον καθορισμό μέγεθος τελικό σωματιδίων. Αναφερόμενος και πάλι να μας Αρχική τρία θέματα, το επιθυμητό τελικό μέγεθος σωματιδίων θα υπαγορεύσει το μέγεθος από τα ανοίγματα στη διάτρητη οθόνης που καλύπτει την απαλλαγή του ελαιοτριβείου σφυρί.
Για παράδειγμα:
Μέγεθος τελικό σωματιδίων από 1/8" θα απαιτούν μια οθόνη μεγέθους 1/4″ ή σμίκρυνση.
Το υλικό θα παραμείνει στο θάλαμο άλεσης του ελαιοτριβείου σφυρί μέχρι να μειώνεται σε μέγεθος που θα περνούν από την οθόνη.
Όχι πρόκληση 2: Οργανο ΜΕΤΡΗΣΗΣ ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΗΣ ΥΓΡΑΣΙΑΣ περιεχόμενο
Η πλειονότητα των βιοκαυσίμων εφαρμογές απαιτούν περιεκτικότητα υγρασίας ≤ 10%. Ωστόσο, δεν είναι ασυνήθιστο για απόβλητα ξύλου, όπως ξύλινα τσιπ φλοιό ή πράσινο, να έχουν ≥50% περιεκτικότητα σε υγρασία. Δεν είναι μόνο η περιεκτικότητα σε υγρασία πολύ υψηλή για την αποδοτικότητα των καυσίμων, είναι επίσης πολύ υψηλό για μια ξύλινη μύλο για να μειώσει το ξύλο σε ένα ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων κατάλληλο για την παραγωγή σφαιριδίων.
Λύση ελαιοτριβείου σφυρί:
Υπό αυτές τις συνθήκες, η λύση είναι συχνά μια τριφασική διαδικασία όπου σφυρόμυλους διαδραματίσει καίριο ρόλο. Το ακόλουθο είναι ένα παράδειγμα του πώς ένας από τους πελάτες μας απευθύνεται σε αυτή την πρόκληση. Στόχος τους ήταν να μετατρέπουν τα απόβλητα ξύλου με μέσο όρο 40 να 50% περιεκτικότητα σε υγρασία σε κατάλληλο απόθεμα ζωοτροφών για την παραγωγή σφαιριδίων και μπρικετοποίηση.
Μια βιομηχανική ξύλο μύλος χρησιμοποιήθηκε για να προ-αλέσει το πράσινο ξύλο κάτω σε μια ομοιόμορφη ½" μέγεθος σωματιδίων συνιστάται για την άριστη ξήρανση σε ξηραντήριο το Ρόταρυ. Το στεγνωτήρα θα μειώσει την περιεκτικότητα σε υγρασία κάτω την απαιτούμενη ≤ 10%. Τέλος, το υλικό τροφοδοτείται σε ένα δεύτερο βιομηχανικές ξύλου μύλο όπου αυτό είναι αλεσμένα στο μέγεθος τελικό σωματιδίων, ιδανικό για την παραγωγή pellet και τις Μπρικέτες του πελάτη.
