โรงบดค้อนมาตรฐานสามารถให้ประมาณ 7:1 การลดปริมาตรในหลายการใช้งาน. โรงบดค้อนแบบสองขั้นตอนของ Schutte และ DataKiller Pro (DKP) ใช้หลายขั้นตอนในการลดขนาดเพื่อให้ได้การลดปริมาณที่มากขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ, โดยมีการลดที่ใกล้ถึง 50:1 สามารถทำได้ในแอปพลิเคชันที่เหมาะสม. การลดที่สามารถทำได้ขึ้นอยู่กับวัสดุที่กำลังถูกประมวลผล, ขนาดวัตถุดิบ, ขนาดอนุภาคเป้าหมาย, และการกำหนดค่าระบบโดยรวม.
3. อัตราความเร็ว & ประสิทธิภาพ
อัตราความเร็ว & ประสิทธิภาพ
How much volume reduction can a Schutte Hammermill provide?
ค้อนบดแบบมาตรฐานของ Schutte สามารถให้ประมาณ 7:1 การลดปริมาตรในหลายการประยุกต์การลดขนาด. การลดปริมาตรที่แท้จริงขึ้นอยู่กับวัสดุ, ขนาดวัตถุดิบ, ขนาดอนุภาคสำเร็จที่ต้องการ, และการกำหนดค่าอุปกรณ์. สำหรับการใช้งานที่ต้องการการลดปริมาตรมากขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ, โรงบดค้อนแบบสองขั้นตอนของ Schutte และ DataKiller Pro (DKP) สามารถบรรลุการลดปริมาตรที่ใกล้เคียง 50:1, ขึ้นอยู่กับวัสดุและกระบวนการ… อ่านเพิ่มเติม »
ปัจจัยใดที่ส่งผลต่อการสึกหรอของค้อน?
การสึกหรอของค้อนขึ้นอยู่กับวัสดุที่ถูกประมวลผลและความรุนแรงของการใช้งาน. วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมักทำให้สึกหรอเร็วขึ้น. สภาพของค้อนควรถูกตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ, และควรหมุนหรือเปลี่ยนค้อนเมื่อขอบทำงานสึกหรอเพียงพอหรือเมื่อการสึกหรอไม่สม่ำเสมอส่งผลต่อประสิทธิภาพ.
ฉันจะปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องบดค้อนอย่างไร?
การบำรุงรักษาชิ้นส่วนที่สึกหรอของอุปกรณ์, การใช้ตะแกรงและการจัดเรียงค้อนที่เหมาะสม, และการปรับความเร็วโรเตอร์และสภาพการป้อนให้เหมาะสมกับการใช้งานสามารถช่วยให้การทำงานมีประสิทธิภาพ. Schutte แนะนำให้ตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นระยะ ๆ เพราะชิ้นส่วนที่สึกหรอสามารถลดอัตราการจ่ายและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในขณะเดียวกันก็เพิ่มการใช้พลังงาน.
ทำไมเครื่องบดค้อนของฉันถึงผลิตได้น้อยกว่าที่คาดไว้?
การผลิตที่ลดลงสามารถเกิดจากหลายปัจจัย, รวมถึงค้อนหรือหน้าจอที่สึกหรอ, การเลือกหน้าจอที่ไม่เหมาะสม, การเปลี่ยนแปลงในลักษณะของอาหารเข้า, การป้อนหรือการระบายที่ไม่เพียงพอ, หรือสภาพอุปกรณ์อื่น ๆ. ส่วนประกอบที่สึกหรอสามารถลดอัตราผลผลิต, ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์, เพิ่มความแตกต่างของขนาดอนุภาค, และเพิ่มการใช้พลังงาน.