คู่มือวิธีตรวจสอบชิ้นส่วนสวมทดแทน

เครื่องจักรที่ลดขนาดของวัสดุยังกัดกร่อนองค์ประกอบการเจียร. โดยทั่วไป, ยิ่งคุณบดวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากเท่าไหร่, ยิ่งค้อนและชิ้นส่วนอื่นๆ สึกหรอเร็วขึ้นเท่านั้น เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานมีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานของโรงสีค้อนของคุณ, สิ่งสําคัญคือต้องตรวจสอบและบํารุงรักษาชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างสม่ําเสมอ. ส่วนประกอบเหล่านี้รวมถึงค้อน, แท่ง, หน้าจอ, ตลับลูกปืน, และแผ่นสึกหรอ. ในคู่มือนี้, เราจะแนะนําคุณตลอดขั้นตอนในการตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอบนโรงสีค้อนเพื่อให้ทํางานได้อย่างราบรื่นและหลีกเลี่ยงการหยุดทํางานที่มีค่าใช้จ่ายสูง.

เครื่องมือและวัสดุที่คุณต้องการ

ก่อนที่คุณจะเริ่มตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอบนโรงสีค้อนของคุณ, รวบรวมเครื่องมือและวัสดุต่อไปนี้:

• แว่นตานิรภัย
• อุปกรณ์ป้องกันหู
• ถุงมือ
• ประแจและชุดซ็อกเก็ต
• ไขควง
• ค้อน
• ชิ้นส่วนอะไหล่ที่จําเป็น

ขั้นตอน 1: การตรวจสอบด้วยสายตาของค้อนและแท่งค้อน

ค้อน (51) เป็นส่วนประกอบที่สําคัญของโรงสีค้อน, และการสึกหรอของค้อนอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทํางานอย่างมีนัยสําคัญ. ค้อนแต่ละอันมีขอบที่โดดเด่นสี่คม. เมื่อขอบแต่ละอันสึกหรอ, หมุนค้อนเพื่อใช้ขอบใหม่. อย่าให้ค้อนสึกหรอมากเกินไปหรือขอบกระแทกตรงข้ามใช้งานไม่ได้. มองหาร่องรอยการสึกหรอของค้อน. ตัวบ่งชี้การสึกหรอทั่วไป ได้แก่ :

• ขอบโค้งมน
  • หมุนค้อนเมื่อชั้นนำกลายเป็นการปัดเศษ.
  • แทนค้อนเมื่อปัดขอบตัดทั้งหมด.
• ขอบทื่อหรือบิ่น
• รอยแตกหรือแตกหัก

หมุนค้อนหากคุณสังเกตพบปัญหาใดต่อไปนี้:

• ลดประสิทธิภาพการบด ซึ่งสังเกตได้จากเวลาที่ใช้ในการบดวัสดุปริมาณเท่าเดิมมากขึ้น, ความร้อนที่เพิ่มขึ้น, หรือการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น.
• การตรวจสอบพบว่าขอบค้อนกลม.

Follow these steps to inspect the hammers (51) and hammer rods (52):

1. เปิดฝาครอบเครื่องบด (43). 
2. Slide the hammer rods (52) of the row through the end of the rotor discs (49). ทำงานเพียงแค่หนึ่งแถวของค้อนในครั้งเดียว.
3. หมุนค้อนทุกตัวในแถวในทิศทางเดียวกันเพื่อดูขอบที่ตีกับวัสดุ.
   1. หากขอบสึกหรอ, plan to rotate all hammers in the row to a new edge.
   2. เมื่อขอบทั้งหมด 4 สึกหรอ, plan to replace all hammers in the row and the hammer rod.
4. Inspect the hammer rods for wear, indicated by grooving on the rod.
   1. Plan to replace the hammer rod if grooving is present.
5. Go to the next row. Do not interchange hammers from one row to another.
6. Check for imbalance: Ensure the hammers are evenly distributed across the rotor (48). Imbalanced hammers can lead to vibrations and reduced efficiency.
7. Replace worn hammers: If hammers show excessive wear or damage, replace them with new ones according to your mill manual.

ขั้นตอน 2: Examine Screens

Your mill has either a perforated metal screen or grate on the front and rear of the mill. The screens (50) in your hammermill play a crucial role in determining particle size. Inspect them for wear and damage:

1. Remove screens (50): Use appropriate tools to remove the screens from the hammermill.
2. Check for wear: Look for signs of wear, such as holes, tears, or excessive clogging. Screens with worn-out openings can lead to inconsistent particle size.
3. Clean screens: If screens are clogged with material buildup, clean them thoroughly. A clean screen ensures better efficiency.
4. Replace damaged screens: If screens are damaged or worn beyond their usable life, replace them with new ones following the mill manual.

ขั้นตอน 3: Inspecting Wear Plates

Wear plates protect the mill housing. There are two on the hood (45) of the mill and one at the back of the rotor (x). When a plate becomes worn, the housing is exposed to the material. Inspect the plate regularly for signs of wear or thinning.

1. เปลี่ยนแผ่นสึกหรอเมื่อพวกเขาแสดงถึงผอมบาง. Earliest signs of thinning are seen around the bolts. If you find excessive wear, เปลี่ยนแผ่นใหม่โดยใช้สลักเกลียวใหม่.

ขั้นตอน 4: ตรวจสอบตลับลูกปืน

Properly functioning bearings (49) are essential for the hammermill’s smooth operation:

• ตรวจสอบตลับลูกปืน: ตรวจสอบร่องรอยการสึกหรอ, ความร้อนสูงเกินไป, หรือการสั่นสะเทือนในตลับลูกปืน. เปลี่ยนตลับลูกปืนที่ชํารุดหรือสึกหรอทันที.

ขั้นตอน 5: หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

Proper lubrication of bearings (49) and moving parts is vital for reducing wear and extending the lifespan of your hammermill. โปรดดูแนวทางในคู่มือของคุณสําหรับตารางการหล่อลื่นที่แนะนําและประเภทของน้ํามันหล่อลื่นที่จะใช้. การหล่อลื่นอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญในการลดแรงเสียดทานและการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว:

• ใช้น้ํามันหล่อลื่น: หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดตามคําแนะนําในคู่มือ. ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับโรเตอร์และตลับลูกปืน.

ขั้นตอน 6: การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ก่อนนําโรงสีค้อนของคุณกลับมาทํางาน, ดําเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเหล่านี้:

• ประกอบใหม่: ประกอบส่วนประกอบทั้งหมดกลับเข้าที่, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือเสียหายอย่างถูกต้อง.
• ขันรัดทั้งหมดให้แน่น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักเกลียวทั้งหมด, ถั่ว, และรัดแน่นตามค่าแรงบิดที่แนะนํา.
• ทดสอบการทํางาน: สตาร์ทโรงสีค้อนและเรียกใช้ชั่วครู่เพื่อให้แน่ใจว่าทํางานได้อย่างถูกต้อง. ฟังเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ.
• บันทึกการตรวจสอบ: บันทึกวันที่ตรวจสอบ, ตรวจสอบชิ้นส่วน, และการดําเนินการบํารุงรักษาหรือเปลี่ยนทดแทน.

ขั้นตอน 7: รักษาตารางการบํารุงรักษาอย่างสม่ําเสมอ

เพื่อให้โรงสีค้อนของคุณอยู่ในสภาพที่เหมาะสมที่สุด, ปฏิบัติตามตารางการตรวจสอบและบํารุงรักษาตามปกติสําหรับโรงสีค้อนของคุณ. กําหนดการนี้ควรรวมถึงการตรวจสอบตามปกติ, การหล่อลื่น, และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอในเชิงรุกก่อนที่จะก่อให้เกิดปัญหาสําคัญ.

สิ่งสําคัญคือต้องเก็บรักษาบันทึกโดยละเอียดของการตรวจสอบของคุณ, รวมถึงวันที่, ข้อค้นพบ, และการดําเนินการบํารุงรักษาหรือเปลี่ยนทดแทน. เอกสารนี้สามารถช่วยคุณติดตามสภาพของเครื่องบดค้อนของคุณตามช่วงเวลาและวางแผนการบำรุงรักษาในอนาคต.

โดยการปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้และรักษาวิธีการเชิงรุกในการตรวจสอบและบำรุงรักษาชิ้นส่วนที่สึกหรอ, คุณสามารถมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความปลอดภัยของเครื่องบดค้อนของคุณอย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกันก็ลดเวลาเครื่องหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่สูง. Always consult your hammermill’s manual for specific guidelines and recommendations related to your particular machine.