Standard hammer mills can provide approximately 7:1 volume reduction in many applications. Schutte’s dual-stage hammer mills and DataKiller Pro (DKP) use multiple stages of size reduction to achieve substantially greater volume reduction, with reductions approaching 50:1 possible in appropriate applications. The achievable reduction depends on the material being processed, tamanho de alimentação, tamanho de partícula alvo, and overall system configuration.
3. Taxa de transferência & Desempenho
Taxa de transferência & Desempenho
Quanta redução de volume pode fornecer um Schutte Hammermill?
A standard Schutte hammer mill can provide approximately a 7:1 volume reduction in many size reduction applications. Actual volume reduction depends on the material, tamanho de alimentação, o tamanho de partícula final desejado, and equipment configuration. For applications requiring significantly greater volume reduction, Schutte’s dual-stage hammer mills and DataKiller Pro (DKP) can achieve volume reductions approaching 50:1, depending on the material and processing… Ler mais »
O que afeta o desgaste dos martelos?
O desgaste do martelo é afetado pelo material a ser processado e pela gravidade da aplicação. Materiais abrasivos geralmente causam desgaste mais rápido. A condição do martelo deve ser monitorizada regularmente, e os martelos devem ser rodados ou substituídos quando as bordas de trabalho se desgastam suficientemente ou quando o desgaste desigual afeta o desempenho.
Como posso melhorar a eficiência do moinho de martelos?
Manter as peças de desgaste do equipamento, utilizar uma configuração adequada de martelos e peneiras, e ajustar a velocidade do rotor e as condições de alimentação à aplicação podem ajudar a manter a operação eficiente. A Schutte recomenda a inspeção periódica dos componentes de desgaste, pois peças desgastadas podem reduzir o rendimento e a qualidade do produto, aumentando também o consumo de energia.
Por que é que o meu moinho de martelos está a produzir menos do que o esperado?
A produção reduzida pode resultar de vários fatores, incluindo martelos ou peneiras desgastados, seleção inadequada da peneira, alterações nas características do produto de alimentação, alimentação ou descarga inadequadas, ou outras condições do equipamento. Componentes desgastados podem reduzir o rendimento, afetar a qualidade do produto, aumentar a variação do tamanho das partículas, e aumentar o consumo de energia.