Machines that reduce the size of a material also erode the grinding elements. In general, the more abrasive the material you grind, the more and the more quickly the hammers and other parts wear. To ensure efficient operation and longevity of your Hammer mill, it’s crucial to regularly inspect and maintain its wear parts. These components include hammers, rods, telas, rolamentos, and wear plates. In this guide, we will walk you through the steps of inspecting wear parts on a hammer mill to keep it running smoothly and avoid costly downtime.
Tools and materials you’ll need
Before you begin inspecting wear parts on your hammermill, gather the following tools and materials:
- Safety glasses
- Ear protection
- Gloves
- Wrenches and socket set
- Screwdrivers
- Hammer
- Any replacement parts needed
A Note about safety
A segurança deve ser a sua prioridade máxima ao trabalhar com maquinaria pesada como um hammermill. Antes de iniciar o processo de inspeção, certifique-se de que está a usar o equipamento de segurança necessário, e siga estas orientações de segurança:
- Certifique-se de que o hammermill está completamente desligado e desligado da fonte de energia.
- Bloqueie e identifique a fonte de energia para evitar arranque acidental.
- Deixe o equipamento arrefecer se esteve em funcionamento recentemente.
- Nunca contorne ou desative os bloqueios de segurança.
- Siga todos os procedimentos de segurança especificados no manual do seu moinho.
Passo 1: Inspeção Visual de Martelos e Varas de Martelo
Os martelos (51) são componentes críticos de um moinho de martelo, e o seu desgaste pode afetar significativamente o desempenho. Cada martelo tem quatro bordas de batida. À medida que cada aresta se desgasta, rodar o martelo para usar uma nova aresta. Não permita que o martelo se desgaste demasiado ou que as arestas de impacto opostas se tornem inutilizáveis. Procure sinais de desgaste nos martelos. Os indicadores comuns de desgaste incluem:
- Arestas arredondadas
- Martelos de girar quando vanguarda torna-se arredondado.
- Substituir os martelos quando todas as arestas de corte são arredondadas..
- Arestas cegas ou lascadas
- Rachaduras ou fraturas
Roteie os martelos se notar algum dos seguintes problemas:
- Diminuição da eficiência de moagem indicada por mais tempo necessário para moer o mesmo volume de material, aumento de calor, ou aumento do consumo de energia.
- A inspeção mostra que a aresta do martelo está arredondada.
Siga estes passos para inspecionar os martelos (51) e as barras dos martelos (52):
- Abra a tampa do moinho (43).
- Deslize as barras dos martelos (52) da fila através da extremidade dos discos do rotor (49). Trabalhe apenas numa fila de martelos de cada vez.
- Vire cada martelo da fila da mesma forma para ver a aresta de impacto.
- Se a aresta estiver desgastada, plan to rotate all hammers in the row to a new edge.
- Quando todas as 4 arestas estiverem gastas, planeie substituir todos os martelos da fila e o bastão do martelo.
- Inspecione os bastões dos martelos quanto ao desgaste, indicado por sulcos no bastão.
- Planeie substituir o bastão do martelo se houver sulcos.
- Passe para a próxima fila. Não troque martelos de uma fila para outra.
- Verifique o desequilíbrio: Certifique-se de que os martelos estão distribuídos uniformemente pelo rotor (48). Martelos desequilibrados podem causar vibrações e reduzir a eficiência.
- Substitua martelos desgastados: Se os martelos apresentarem desgaste excessivo ou danos, substitua-os por novos de acordo com o manual do seu moinho.
Passo 2: Examine as telas
O seu moinho possui um ecrã de metal perfurado ou uma grelha na frente e atrás do moinho. The screens (50) in your hammermill play a crucial role in determining particle size. Inspecione-os quanto a desgaste e danos:
- Remova os ecrãs (50): Use ferramentas adequadas para remover os ecrãs do moinho de martelos.
- Verifique o desgaste: Procure sinais de desgaste, como furos, rasgos, ou obstrução excessiva. Ecrãs com aberturas desgastadas podem levar a um tamanho de partícula inconsistente.
- Limpe os ecrãs: Se os ecrãs estiverem entupidos com acumulação de material, limpe-os cuidadosamente. Um ecrã limpo garante melhor eficiência.
- Substitua ecrãs danificados: Se os ecrãs estiverem danificados ou desgastados além da sua vida útil, substitua-os por novos seguindo o manual do moinho.
Passo 3: Inspeção das Placas de Desgaste
As placas de desgaste protegem o invólucro do moinho. There are two on the hood (45) of the mill and one at the back of the rotor (x). Quando uma placa se torna gasta, a carcaça fica exposta ao material. Inspecione a placa regularmente à procura de sinais de desgaste ou afinamento.
- Substituir placas de desgaste, quando eles mostram sinais de desbaste. Os primeiros sinais de desgaste fino são vistos ao redor dos parafusos. Se encontrar desgaste excessivo, substitua por uma nova placa usando novos parafusos.
Passo 4: Inspecionar rolamentos
Rolamentos a funcionar corretamente (49) são essenciais para o funcionamento suave do martelo triturador:
- Inspecionar rolamentos: Verifique sinais de desgaste, sobre-aquecimento, ou vibração nos rolamentos. Substitua qualquer rolamento danificado ou gasto imediatamente.
Passo 5: Lubrificar peças móveis
A lubrificação adequada dos rolamentos (49) e das peças móveis é vital para reduzir o desgaste e prolongar a vida útil do seu martelo triturador. Consulte as orientações do seu manual para o cronograma de lubrificação recomendado e tipo de lubrificante a usar. Lubrificar corretamente é importante para reduzir o atrito e o desgaste das peças móveis:
- Aplicar lubrificante: Lubrifique todas as peças móveis conforme indicado no manual. Dê atenção especial ao rotor e aos rolamentos.
Passo 6: Verificações finais
Antes de colocar o seu martelo moinho novamente em operação, realize estas verificações finais:
- Remontar: Remonte todos os componentes, garantindo que substituiu corretamente quaisquer peças gastas ou danificadas.
- Apertar todos os fixadores: Certifique-se de que todos os parafusos, porcas, e fixadores estão apertados aos valores de binário recomendados.
- Teste de funcionamento: Ligue o martelo moinho e faça-o funcionar brevemente para garantir que está a funcionar corretamente. Ouça por ruídos ou vibrações incomuns.
- Registe a inspeção: Documente a data da inspeção, as peças verificadas, e qualquer ação de manutenção ou substituição realizada.
Passo 7: Mantenha um Cronograma de Manutenção Regular
Para manter o seu moinho de martelos em condição ótima, siga um cronograma regular de inspeção e manutenção do seu moinho de martelos. Este cronograma deve incluir inspeções de rotina, lubrificação, e substituição proativa das peças de desgaste antes que causem problemas significativos.
Também é importante manter registos detalhados das suas inspeções, incluindo a data, constatações, e qualquer ação de manutenção ou substituição realizada. Esta documentação pode ajudá-lo a acompanhar a condição do seu martelo-moedor ao longo do tempo e a planear a manutenção futura.
Seguindo estes passos e mantendo uma abordagem proativa às inspeções e manutenção das peças de desgaste, pode garantir a eficiência e segurança contínuas do seu martelo-moedor, ao mesmo tempo que minimiza o tempo de inatividade e reparações dispendiosas. Consulte sempre o manual do seu martelo-moedor para orientações e recomendações específicas relacionadas com a sua máquina.