W danym rozmiar ograniczenia aplikacji, specyficzne właściwości materiału przetwarzane odgrywają kluczową rolę w jak gotowego zmniejszenie wielkości cząstek jest osiągnięte. Twardość, kruchość, zawartość wilgoci, zawartość oleju, itp. są wszystkie za kiedy określenia nie tylko odpowiedni styl wyposażenia redukcji wielkości, ale również konfigurację sprzętu ’ s elementy wewnętrzne.
70% Kontroli
W większości zastosowań mill hammer, jest kluczowym czynnikiem decydującym o gotowych cząstek rozmiar ekranu. Jakiegokolwiek materiału, który przechodzi komorze mielenia zmniejsza się do rozmiaru wystarczająco małe, aby przejść przez ekran, który obejmuje Młyn ’ otwór odpływowy s. Z tego powodu rozmiar ekranu zapewnia 70% kontroli nad gotowego uziarnienia.
Rozmiar redukcja odbywa się, gdy materiał jest podawany do szlifowania komora hammer mill i to wielokrotnie uderza wymachując zmówił młotów, które są dołączone do wirnika spinning o bardzo dużej szybkości. Kombinacją młotkiem, zderzenia z ściany komory mielenia, i cząstek na wpływ cząstek zmniejszyć materiału, dopóki nie jest w stanie przejść przez ekran.
Wielkości do ekranów
Ekrany i kratki bar są wykonane ze stali i są dostępne z perforacją (ekrany) lub spacje (kratki Bar) w szerokiej gamie rozmiarów. Rozmiar ekranu jest określony przez rozmiar otworów w ekranie, i jest opisany w następujących jednostkach miary: cale, milimetry, mikronów (jednej milionowej metra), i US mesh (Liczba przewodów uruchomiony wschód zachód i północ południe w jeden cal kwadratowy ekran).
Rozmiar odpowiedni ekran zależy od pożądanego uziarnienia końcowego, i właściwości obrabianego materiału. Czyli, cech, takich jak kruszenie i zawartość wilgoci ma wpływ na sposób, w którym materiał zepsuje. W rezultacie, za pomocą tego samego ekranu, aby proces materiałów o różnych właściwościach spowoduje szereg różnych cząstek gotowych rozmiarów.
Na przykład:
Ta odmiana nazywa się rozkład wielkości cząstek, i to jest na podstawie poszczególnych właściwości materiałów przetwarzanych.
W tym przykładzie: Szkło jest bardzo kruchy, i będzie bardzo łatwo rozbić po uderzeniu. W porównaniu, zielony zrębki są włóknistego materiału o zawartości wilgoci do 50%, efekt który zarówno łatwość, z jaką są zredukowane. Wreszcie, dysków twardych komputera są bardzo twarde i składa się głównie z metali, dzięki czemu stosunkowo trudne do procesu i mało prawdopodobne, aby podział poza rozmiar ekranu lub pasek ruszt.
Współczynnik siły
Ale rozlicza się tylko z ekranu 70% co określa wielkość cząstek gotowego. Pozostałe 30% przypisuje się siłę uderzenia na bycie obróbki materiałów. W przypadku kruszarek, życie jest określana przez prędkość wirnika, i rozmiar i liczbę młoty.
Niech ’ s przyjrzeć się bliżej, tym razem na przykładzie szklanki:
Prędkości wirnika: Powoli dotknij szybę młotkiem i być może będzie przerwa 3 do 4 duże kawałki. Z drugiej strony, Jeśli trafisz go sam młot na szybkiej prędkości, będzie przerwa na wiele innych, znacznie mniejsze kawałki.
Rozmiar młot: Strike szklankę wody z nożem do masła, i łamie się na pare duże kawałki. Strike samą szybę młotkiem sanki, i to będzie rozbić na 1000+ kawałki.
Krótki opis
Wielkość cząstek gotowych jest określana przez kombinację rozmiaru ekranu, prędkości wirnika, i rozmiar i liczbę młoty. Materiał musi pozostać w komorze mielenia, dopóki nie jest w stanie przejść przez ekran, obejmujące Młyn młotkowy ’ otwór odpływowy s. Rozmiar ekranu optymalne jest określana przez pożądanego uziarnienia końcowego, i właściwości obrabianego materiału.
