Tin Man Brewing Company
1430 West Franklin Street
Evansville, IN 47710
www.tinmanbrewing.com
Verwerking: Tarwe, rogge, gerstemout, moutvrije gerst
Eindproduct: Bier
Doorsturen denken brouwers
De Tin Man gezelschap van Evansville brouwen, Indiana is een early adopter in de ambachtelijke brouwerij wereld. Ze zijn één van de eerste brouwerijen van het vaartuig te gebruiken een mash filter in hun brouwproces. Het is een relatief eenvoudig, nog zeer effectieve concept. Tin Man's hoofd Brouwer Sean O'Rear beschrijft de mash-filter als een plaat en frame filter dat is geladen met brewer's mash, een mengsel van water en korrels. Het filter wordt vervolgens gecomprimeerd om uit te pakken van de vloeistof "wort". Het verzamelde wort wordt vervolgens gekookt met de hop aan het bier produceren. Bonus: het resterende gedeelte van de vaste, genaamd verbruikte graan, wordt gegeven aan een plaatselijke landbouwer voor vervoedering koe!
Het belangrijkste voordeel van mash filteren is dat het mogelijk maakt voor het vastleggen van maximaal 98% van de beschikbare suiker in het brouwen korrels, in vergelijking met 75% gevangen door meer traditionele methoden.
Grootte vermindering uitdaging
Met het oog op het doel van het vastleggen van 98% van de suiker, de korrels moest worden verwerkt tot een zeer kleine deeltjesgrootte voordat er wordt gefilterd. In eerste instantie, Tin Man was gebruik te maken van een twee-roller stripper molen ter vermindering van de korrels. Helaas, de resultaten waren op zijn best inconsistent, productie van meel, uncracked kernels, en alles daartussenin. Dit veroorzaakt back-ups in het filter om te voorkomen, leiden tot significant verlies van suiker gedeelten uit de korrels, en preventie van de volledige enzymatische activiteit die het zetmeel van de korrel omgezet in suikers. Uiteindelijk, Als gevolg van de inconsistentie van de roller molen klaar deeltjesgrootte, alleen 87% van de mogelijke 98% efficiëntie van het graan werd bereikt. Als gevolg daarvan, Tin Man moest ongeveer toevoegen 10% meer graan tot hun bier recepten de gewenste kwaliteit te bereiken.
Roller Mill uit, Hammer Mill In
In tegenstelling tot de roller molens die materialen te door compressie verminderen, een hamer molen vermindert door impact. Een hamer molen is in wezen een gesloten stalen container, huisvesting een rotor die op zeer hoge snelheid draait. Platte stalen hamers zijn gekoppeld aan de rotor. Als de rotor-draaien, de hamers dorsvlegel uit, en herhaaldelijk effect materiaal in de schuurmachine zaal totdat het vermag passeren de stalen gaas-scherm die betrekking hebben op de molen van kwijting openen. Afgewerkte deeltjesgrootte wordt bepaald door een combinatie van de snelheid van de rotor, de grootte van de hamer, hamer configuratie, en grootte van het scherm.
In poging om hun probleem op te lossen met afgewerkte deeltje grootte consistentie, Tin Man gekocht een Schutte- Buffalo Model 18-7-301B Circ-u-Flow hamer molen. Aangepaste geconfigureerd dat past bij hun specifieke materialen, en productie doelen, de functies van de molen een 10 PK motor, slijtvast staal hamers, en een 1/8"-scherm.
Het model 18-7-301B is een volledige cirkel scherm hamer molen met 300 graden scherm dekking van de rotor, in vergelijking met de 150 graden scherm dekking in meer traditionele industriële hamer molen modellen gezien. Dit betekent dat de juiste afmeting materiaal heeft een groter gebied te evacueren van de schuurmachine zaal. Als gevolg daarvan, de volledige cirkel scherm hamer molen heeft de hoogste doorvoersnelheid pk verhouding van alle hamer molen stijlen.
O'Rear rapporteert dat na de installatie van de molen hamer, de procesverbeteringen werden direct opmerkelijke. De korrels werden verwerkt tot een zeer fijn, consistente klaar deeltjesgrootte met geen extra frezen tijd die nodig is, en dus geen gevolgen voor de arbeid. De resulterende giststarter was veel minder viskeuze, en het laden van de mash-filter was snel en gemakkelijk, met geen back-ups.
Onmiddellijke Impact
Het eerste bier geproduceerd uit de hamer gemalen graan met behulp van die de oude graan gewichten kwam uit suiker drukbelastingen aanzienlijk hoger dan de bieren geproduceerd met hetzelfde gewicht van roller gemalen graan. Volgens O'Rear, de efficiëntie ging van 87% Aan 94% onmiddellijk! Als gevolg daarvan, ze zijn in staat om productiekosten door graan bedragen door slepen en neerzetten 8.5%.
“Wij zullen blijven voor het optimaliseren van het systeem om 98% Mash-efficiëntie, "maar geen andere verbetering zal zo groot of als onmiddellijke gevolgen hebben als onze Schutte-Buffalo hamer molen."
Sean O'Rear, Hoofd Brouwer
Tin Man Brewing Company
