1 개의 디자인, 많은 응용 프로그램
는 산업의 기본 설계 밀은 정말 간단 하다:
- 포함 하는 직사각형 강철 망치 부착은 샤프트 스틸 챔버.
- 밀 라이닝 교체 번호판 ’ 연 삭 연마 재료에서 발생 하는 마모를 줄이기 위해 s 인테리어.
- 스틸 화면 또는 격자 바 커버 밀 ’ 여 s 방전.
재료는 밀의 상단을 통해 먹이. 연 삭 챔버에 한 번, 그것은 반복한 망치 불면의 조합에 의해 감소, 입자 입자 충격에, 그리고 밀의 벽과의 접촉. 밀을 취재 하는 스크린을 통과 수 있는 크기로 줄어들 때까지 재료 연 삭 챔버에 남아 있을 것 이다 ’ 여 s 방전.
이 디자인의 간명은 아주 다재 다능 한 해머 밀, 다양 한 재료에 맞게 적응 될 수 있는 하나, 와 같은:
유사한, 아직 다른
어 분에 대 한 동일한 해머 밀 그리고 석탄? 잘, 그렇기도 하 고 아니. 밀의 기본 프레임 워크는 동일. 그러나, 가변 구성 요소 구성은 서로 어떻게. 그 결정은 다음 기준에 따라:
- 자료 처리 – 와 같은 물질 특성: friability, 유동성, 수 분 함량, 피드 내 크기
- 완성 된 입자 크기를 원하는 – 자갈, 과 립, 분말?
- 원하는 생산 속도 – 10 lbs/hr, 10 tph, 등.
이 정보, 다음 다음 확인할 수 있습니다.:
- 해머 밀 크기 – 로 터 직경 6 사이″ 그리고 44″, 그리고 6의 내부 선반 너비″ 72″.
- 망치 크기와 스타일 – 망치의 수, 크기, 스타일 및 야 금.
- 스크린 또는 바 격자 – 스타일과 화면 또는 바 격자의 두께, 그리고 구멍의 크기.
- 적절 한 RPM의 선택
그것은 ’ s 옵션
마지막으로, 일단은 밀 구성, 마지막 결정은 모든 옵션 주변 기기 필요 여부. 이 대 한, 다음 질문에 대답 해야 합니다.:
- 어떻게 자료는 밀에 먹이? 손에 의해, 도래, 또는 벨트 컨베이어?
- 어떻게 자료는 공장에서 찍은 것입니다? 돌 또는 금속 등과 같은 무거운 재료 중력을 통해 철수 수 있습니다., 빛 또는 낮은 밀도 자료 공기 흡입을 필요로 합니다.
- 먼지 걱정은?
이러한 질문에 대 한 답변 벨트 컨베이어 등 옵션 장비의 최고의 종류를 결정 하는 데 도움이 됩니다., 송곳, 로타리 모이 통, 그리고 먼지 컬렉션, 급 식에서의 가장 효율적인 설계 및 방전 낙하산으로.
