어떤 주어진 크기 감소 응용 프로그램, 되는 재료의 특정 속성 처리 어떻게 완성 된 입자 크기 감소에 중요 한 역할을 달성 하는 플레이. 경도, 취 성, 수 분 함량, 오일 콘텐츠, 등. 때 모든 크기 감소 장비 뿐만 아니라 적절 한 스타일을 결정은, 또한 장비의 구성 하지만 ’ s 내부 구성 요소.
70% 제어
대부분의 망치 밀링 응용 프로그램에서, 완성 된 입자 크기를 결정 하는 핵심 요소는는 화면. 연 삭 챔버를 입력 하는 모든 자료는 충분히 밀을 포함 하는 화면을 통해 전달 하는 작은 크기에 감소 되어야 한다 ’ 여 s 방전. 이 때문에 화면 크기를 제공 합니다. 70% 완성 된 입자 크기 제어.
크기 감소 일어난다 소재 해머 밀의 분쇄 챔버에 공급 하 고 반복적으로 매우 높은 속도로 회전 하는 회전자에 연결 된 일 하 게 망치를 떨고에 의해 쳤 다. 망치 불면의 조합, 연 삭 챔버의 벽과 충돌, 입자 입자 충격에 감소 자료 화면을 통해 전달할 수 있게 될 때까지.
최대 화면 크기 조정
화면 및 바 격자 강철에서 건설 하 고 구멍으로 사용할 수 있습니다. (스크린) 또는 공간 (바 격자) 크기의 넓은 범위에서. 화면 크기는 화면에 구멍의 크기에 의해 결정 됩니다., 다음 측정 단위에 설명: 인치, 밀리미터, 미크론 (미터의 1 백만 번째), 미국 메쉬 (동쪽/서쪽 및 북쪽/남쪽 스크린의 1 평방 인치에 실행 전선의 수).
적절 한 화면 크기 원하는 완성 된 입자 크기에 의해 결정 됩니다., 그리고 처리 되는 재료의 특성. 저것은, friability 등 함량 특성가지고 있는 재료는 무 너 뜨 리는 방법의 효과. 결과적으로, 다른 속성의 공정 물질에 동일한 화면을 사용 하 여 다른 완성 된 입자 크기의 범위에서 발생 합니다..
예를 들어:
이 유사 입자 크기 분포 라고, 그것은에 기반 하 고는 처리 중인 자료의 개별 속성.
이 예제에서: 유리는 매우 어렵다면, 그리고 충격에 매우 쉽게 깨지는 것 이다. 비교에서, 녹색 나무 칩 최대 섬유 소재와의 함량은 50%, 둘 다 효과 감소는 쉽게. 마지막으로, 컴퓨터 하드 드라이브는 매우 하드 하 고 대부분의 금속 구성, 만들고 그들 비교적 어려운 프로세스 화면 또는 바 창 살 크기 고장 가능성.
포스 팩터
화면 크기만 차지 하지만 70% 완성 된 입자 크기를 결정 하는 무슨의. 나머지 30% 처리 되 고 소재에 미치는 영향의 힘에 기인. 해머 밀의 경우, 포스로 터 속도 의해 결정 됩니다., 그리고 크기와 망치의 수.
하자 ’ s 자세히 살펴, 마시는 유리의 예를 사용 하 여이 시간:
로 터 속도: 천천히 유리 망치로 누르고 그것은 아마도 침입할 것 이다 3 받는 사람 4 큰 조각. 반대로, 빠른 속도로 같은 망치로 쳤 다 면, 그것은 더 많은 침입할 것 이다, 훨씬 더 작은 조각.
해머 크기: 버터 나이프와 물 유리를 공격, 그리고 그것은 몇 가지 큰 조각으로 휴식 것입니다.. 썰매 망치로 동일한 유리를 공격, 그리고 그것에 균열 것입니다. 1000+ 조각.
요약
완성 된 입자 크기는 화면 크기의 조합에 의해 결정 됩니다., 로 터 속도, 그리고 크기와 망치의 수. 해머 밀을 취재 하는 스크린을 통과 할 수 있을 때까지 재료 연 삭 챔버에 있어야 ’ 여 s 방전. 최적의 화면 크기 원하는 완성 된 입자 크기에 의해 결정 됩니다., 그리고 처리 되는 재료의 특성.
