ティンマン ・ ブルーイング ・ カンパニー
1430 西のフランクリンの通り
エバンズビル, で 47710
www.tinmanbrewing.com
処理: 小麦, ライ麦, 大麦麦芽, 麦芽になっていない大麦
最終製品: ビール
ブルワーズを考えて転送します。
エバンズビルの会社を醸造の錫の人, インディアナは、クラフト ビール醸造所世界でいち早く. 彼らは、最初のクラフト ビールの醸造プロセスのマッシュ フィルターを活用するには. それは比較的簡単です。, まだ非常に効果的なコンセプト. 錫の人の頭ビール ショーン オレアとビールのマッシュ アップ ロード プレートおよびフレーム フィルターとしてマッシュ フィルターを説明します。, 水や穀物の混合物. 液体「麦汁」を抽出するフィルターが圧縮されます. 収集された麦汁は、ビールを生産するホップ煮します。. ボーナス: 残りの固体部分, 粕と呼ばれる, 牛の飼料として使用するためにローカル農夫に与えられる!
マッシュがフィルタ リングの主な利点は、最大キャプチャするためできます。 98% 醸造の穀物で利用できる砂糖の, 比較すると 75% 従来の方法でキャプチャ.
サイズ削減チャレンジ
キャプチャするための目標を達成するために 98% 砂糖の, フィルター処理する前の非常に小さな粒に加工される穀物を持っていた. 当初, 錫の人は穀物を抑える 2 ローラ ストリッパー工場を利用しました。. 残念なことに, 結果は最高の状態でと一致しなかった, 小麦粉の生産, ワレ無しカーネル, 間にすべて. これは発生するフィルタ リングでバックアップを引き起こした, 穀物から糖部分の大きな損失につながる, 穀物澱粉を糖に変換する完全な酵素活性の予防. 最終的に, ローラーの矛盾による工場完成粒子サイズ, のみ 87% 可能な限り 98% 穀物の効率を達成. 結果として, 錫の人約追加する必要があります。 10% 目的の品質を達成するために彼らのビールのレシピをより多くの穀物.
うちローラーミル, ハンマーミルします。
圧縮で材料を減らすローラー ミルズとは異なり, 影響をによりハンマー ミル. ハンマー ミルは、本質的に、囲まれたスチール コンテナーです。, 非常に高速で回転するローターを住宅. 平鋼のハンマーがローターに接続されています。. ローター回転として, ハンマーを動揺します。, 研削室スチール メッシュ スクリーンを通過できるまでに影響を与える材料が工場の排出の開始をカバーする繰り返し、. 完成した粒子径はローターの回転速度の組み合わせによって決まる, ハンマー サイズ, ハンマー構成, 画面サイズ.
完成した粒子サイズの一貫性と彼らの問題を解決するために努力, ティンマン購入、シュッテ- バッファロー モデル 18-7-301B Circ u 流ハンマー ミル. 彼らの特定の材料に合うように構成されているカスタム, 生産目標, ミル機能、 10 hp モーター, 耐摩耗性鋼ハンマー, 1/8 インチの画面.
モデル 18-7-301B ですと「完全な円スクリーン ハンマー式微粉砕機 300 ローターの度画面の範囲, 比較すると、 150 従来の工業用ハンマー ミル モデルに見られる度画面の範囲. つまり、適切なサイズの材料が粉砕室に避難する大きい区域. 結果として, 完全な円スクリーン ハンマー式微粉砕機は馬力比ハンマー ミルのすべてのスタイルの最高のスループット.
オレアは、ハンマー ミル インストール、次のことを報告します。, プロセスの改善はすぐに顕著であった. 粒が非常に微細に処理されました。, 必要な追加加工時間がない一貫性のある完成した粒子径, 従って労働への影響はなし. 結果のマッシュは大いにより少なく粘性, マッシュ フィルターの読み込みは速く、容易だったと, そのバックアップは.
直接的な影響
ビールよりも有意に高い糖負荷で出てきた古い穀物の重みを使用してハンマー粉砕穀物から生成された最初のビール生産ローラー粉砕粒度の同じ重量と. オレアによると, 効率からを行った 87% 宛先 94% すぐに! 結果として, 彼らが穀物量をドロップすることによって生産コストを削減することができます。 8.5%.
“達成するためにシステムを最適化していきます 98% マッシュ効率, 他の改善はありません即時、ハンマーミル、シュッテ バッファローとして影響"。
ショーン オレア, 醸造長
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