1. Hammermøllegrunden

Hammermøller kan give kontrolleret reduktion af partikelstørrelse, høj gennemstrømning, og fleksibilitet på tværs af et bredt udvalg af materialer og anvendelser. Fordi skærmstørrelse, rotor hastighed, og hammerkonfiguration kan vælges eller justeres til anvendelsen, kan hammermøller konfigureres til at opnå forskellige færdige partikelstørrelser og produktionskrav.

Grovkværning producerer en større færdig partikelstørrelse, mens finmaling producerer mindre partikler. Den passende maleproces afhænger af materialet, den krævede færdige partikelstørrelse, produktionshastigheden, og den efterfølgende proces. Schutte Hammermill tilbyder udstyrskonfigurationer, der spænder fra grov størrelsesreduktion til fin og ultrafin maling.

Hammermøller bruges inden for genbrug, træforarbejdning, biomasse, fødevareforarbejdning, landbrug, kemikalier, minedrift og mineraler, og andre industrielle anvendelser. Schutte Hammermill udstyr bruges også til specialiserede anvendelser som batterigenbrug, solcellepanel-genbrug, datasletning, dyrefoder, bryggeri- og destilleri-kornbehandling, og krydderikværning.

Hammermøller kan behandle en bred vifte af materialer, herunder træ, biomasse, landbrugsprodukter, fødevareingredienser, kemikalier, mineraler, metaller, elektronisk skrot, og andre industrielle materialer. Det passende udstyr og konfiguration afhænger af materialets egenskaber og det ønskede behandlingsresultat. Schutte Hammermill tilpasser udstyr efter materialet og produktionsmålene for hver anvendelse.

Materialet trænger ind i hammermøllens slibekammer og bliver gentagne gange ramt af hamre fastgjort til en højhastighedsrotor. Stød mellem hamre og materiale, sammen med partikel-til-partikel og materiale-til-maskine påvirkning, reducerer materialet i størrelse. Det reducerede materiale forlader gennem en sigte eller riste, når det er lille nok til at passere gennem åbningerne. Rotor… Læs mere »