Machines that reduce the size of a material also erode the grinding elements. In general, the more abrasive the material you grind, the more and the more quickly the hammers and other parts wear. To ensure efficient operation and longevity of your Hammer mill, it’s crucial to regularly inspect and maintain its wear parts. These components include hammers, rods, ecrane, rulmenti, and wear plates. In this guide, we will walk you through the steps of inspecting wear parts on a hammer mill to keep it running smoothly and avoid costly downtime.
Tools and materials you’ll need
Before you begin inspecting wear parts on your hammermill, gather the following tools and materials:
- Safety glasses
- Ear protection
- Gloves
- Wrenches and socket set
- Screwdrivers
- Hammer
- Orice piese de schimb necesare
O notă despre siguranță
Siguranța ar trebui să fie prioritatea ta principală atunci când lucrezi cu utilaje grele, cum ar fi un ciocănitor de tip hammermill. Înainte de a începe procesul de inspectare, asigură-te că porți echipamentul de protecție necesar, și urmează aceste instrucțiuni de siguranță:
- Asigură-te că ciocănitorul este complet oprit și deconectat de la sursa de alimentare.
- Blochează și etichetează sursa de alimentare pentru a preveni pornirea accidentală.
- Lasă echipamentul să se răcească dacă a fost recent în funcțiune.
- Nu trece peste sau nu dezactiva dispozitivele de siguranță.
- Urmărește toate procedurile de siguranță specificate în manualul morii tale.
Pas 1: Inspecția vizuală a ciocanelor și tijelor ciocanelor
Ciocanele (51) sunt componente critice ale unui ciocănitor de tip hammermill, iar uzura lor poate afecta semnificativ performanța. Fiecare ciocan are patru margini de lovire. Pe măsură ce fiecare margine se uzează, rotate the hammer to use a new edge. Do not allow the hammer to wear too much or the opposite striking edges become unusable. Look for signs of wear on the hammers. Common wear indicators include:
- Rounded edges
- Roti ciocane când vârf devine rotunjite.
- Înlocuiţi ciocane, atunci toate muchiile de taiere sunt rotunjite.
- Blunted or chipped edges
- Cracks or fractures
Rotate the hammers if you notice any of the following issues:
- Decrease in grinding efficiency indicated by more time needed to grind the same volume of material, increased heat, or increased power usage.
- Inspection shows the hammer edge is rounded.
Follow these steps to inspect the hammers (51) and hammer rods (52):
- Open the mill hood (43).
- Slide the hammer rods (52) of the row through the end of the rotor discs (49). Work on only one row of hammers at a time.
- Turn every hammer in the row in the same way to view the striking edge.
- If the edge is worn, plan to rotate all hammers in the row to a new edge.
- When all 4 edges are worn, plan to replace all hammers in the row and the hammer rod.
- Inspect the hammer rods for wear, indicated by grooving on the rod.
- Plan to replace the hammer rod if grooving is present.
- Go to the next row. Do not interchange hammers from one row to another.
- Check for imbalance: Ensure the hammers are evenly distributed across the rotor (48). Imbalanced hammers can lead to vibrations and reduced efficiency.
- Replace worn hammers: If hammers show excessive wear or damage, replace them with new ones according to your mill manual.
Pas 2: Examine Screens
Your mill has either a perforated metal screen or grate on the front and rear of the mill. The screens (50) in your hammermill play a crucial role in determining particle size. Inspect them for wear and damage:
- Remove screens (50): Use appropriate tools to remove the screens from the hammermill.
- Check for wear: Look for signs of wear, such as holes, tears, or excessive clogging. Screens with worn-out openings can lead to inconsistent particle size.
- Clean screens: If screens are clogged with material buildup, clean them thoroughly. A clean screen ensures better efficiency.
- Replace damaged screens: If screens are damaged or worn beyond their usable life, replace them with new ones following the mill manual.
Pas 3: Inspecting Wear Plates
Wear plates protect the mill housing. There are two on the hood (45) of the mill and one at the back of the rotor (x). When a plate becomes worn, the housing is exposed to the material. Inspect the plate regularly for signs of wear or thinning.
- Înlocuiţi plăci de uzură, atunci când acestea arată semne de subtiere. Primele semne de subțiere se observă în jurul șuruburilor. Dacă observați uzură excesivă, înlocuiți cu o placă nouă folosind șuruburi noi.
Pas 4: Inspectați rulmenții
Rulmenții care funcționează corect (49) sunt esențiali pentru buna funcționare a ciocanului concasor:
- Inspectați rulmenții: Verificați semnele de uzură, supraîncălzire, sau vibrații la rulmenți. Înlocuiți imediat orice rulmenți deteriorați sau uzați.
Pas 5: Lubrifiați părțile mobile
Lubrifierea corespunzătoare a rulmenților (49) și a părților mobile este vitală pentru reducerea uzurii și prelungirea duratei de viață a ciocanului concasor. Consultați ghidul manualului pentru programul de lubrifiere recomandat și tipul de lubrifianți de utilizat. Lubrifierea adecvată este importantă pentru reducerea frecării și uzurii părților mobile:
- Aplicați lubrifiant: Lubrifiați toate părțile mobile conform instrucțiunilor din manual. Acordați atenție specială rotorului și rulmenților.
Pas 6: Verificări finale
Before putting your hammermill back into operation, perform these final checks:
- Reassemble: Reassemble all components, ensuring that you’ve properly replaced any worn or damaged parts.
- Tighten all fasteners: Make sure all bolts, nuts, and fasteners are tightened to the recommended torque values.
- Test run: Start the hammermill and run it briefly to ensure it’s functioning correctly. Listen for unusual noises or vibrations.
- Record the inspection: Document the date of the inspection, the parts checked, and any maintenance or replacement actions taken.
Pas 7: Keep A Regular Maintenance Schedule
To keep your hammermill in optimal condition, follow a regular inspection and maintenance schedule for your hammermill. This schedule should include routine inspections, lubrication, and proactive replacement of wear parts before they cause significant issues.
Este, de asemenea, important să păstrați evidențe detaliate ale inspecțiilor dumneavoastră, inclusiv data, constatările, and any maintenance or replacement actions taken. Această documentație vă poate ajuta să urmăriți starea morii de ciocan în timp și să planificați întreținerea viitoare.
Urmând acești pași și menținând o abordare proactivă în inspecțiile și întreținerea pieselor de uzură, puteți asigura eficiența și siguranța continuă a morii de ciocan, minimizând în același timp timpii de nefuncționare și reparațiile costisitoare. Consultă întotdeauna manualul morii tale de ciocan pentru ghiduri și recomandări specifice legate de mașina ta particulară.