Grootte vermindering apparatuur wordt geleverd in een grote verscheidenheid in soorten en maten: verticale of horizontale hamer molens, kaak Brekers, Roller molens en ram-gevoed slijpmachines, maar een paar te noemen. Voor het grootste deel, de grootte en vorm van de molen/molen/crusher speelt een sleutelrol in de functionaliteit van de machine, en voor de toepassingen is het meest geschikt voor. Nergens is dit waarder dan met de Full Circle scherm Hammer Mill.
Een kijkje binnen…
De volledige cirkel scherm hamer molen krijgt zijn naam aan de 300 graden scherm dekking van de rotor, terwijl alle andere stijlen van hamer molens hebben meestal dichter aan 180 graden dekking van de rotor.
Gemeenschappelijke toepassingen:
Vermindering van de grootte 101:
Wanneer materiaal invoert de schuurmachine zaal, het is herhaaldelijk getroffen door hamers die dorsvlegel uit als de as draait. Een combinatie van deze hammer klappen, deeltje over deeltje gevolgen, en het effect met de muren van de schuurmachine zaal werken allemaal samen om het materiaal te breken. Het materiaal blijft in de zaal slijpen totdat het is teruggebracht tot een formaat dat het scherm zal passeren.
Hoe groter het schermgebied, Hoe groter de kans om het materiaal te evacueren van de molen. Als gevolg daarvan…
Aanvullende overwegingen
Zodra u hebt besloten dat de volledige cirkel scherm hamer molen is het beste voor uw materiaal, bepalen van de volgende criteria zult zorgen zodat de molen is geconfigureerd om te voldoen aan de doelstellingen van uw productie: Materiaal wordt verwerkt
-Materiële kenmerken zoals: brosheid, Stroombaarheid, vochtgehalte, en de grootte van de toevoer
-Gewenste afgewerkte deeltjesgrootte – Zaagsel, korrels, grof of fijn poeder?
-Gewenste productieomvang – 10 lbs/hr, 10 TPH, enz.
- Met deze informatie, het volgende kan vervolgens worden bepaald:
-Grootte van de molen van de hamer – De rotordiameter van de en interne molen breedte.
-Hamer grootte en stijl – Aantal hamers, grootte, stijl en metallurgie.
-Schermen – Stijl en de dikte van het scherm, en de grootte van de openingen.
-Keuze van de juiste RPM
Het ’ s optioneel
Tot slot, Zodra de de molen is geconfigureerd, de laatste bepaling is al dan niet een optionele randapparatuur nodig is.
Voor dit, de volgende vragen moeten worden beantwoord:
-Hoe zal het materiaal worden ingebracht in de molen? Met de hand, Auger, of transportband?
-Hoe zal het materiaal worden gehouden van de molen? Zwaartekracht, Air assist, of volledige lucht evacuatie?
Is de stof een zorg?
-Antwoorden op deze vragen zal helpen om te bepalen van de beste soorten optionele apparatuur zoals transportbanden, handboren, roterende feeders, en stof collectie, evenals de meest efficiënte ontwerp van de toevoer en geen kwijting chutes.
