1 つのデザイン, 多くのアプリケーション
、 工業用ハンマーの基本設計 ミルは実際にかなり簡単:
- 長方形の鋼鉄のハンマーが貼られているシャフトを含む鋼室.
- ミルをライニング交換プレート ’ 研削研磨材料に起因する摩耗を低減する s インテリア.
- 鋼の画面または火格子棒カバー工場 ’ s の排出の開始.
素材工場の上部を介して渡されます。. 研削室に一度, 繰り返しハンマー打撃の組み合わせを半減します。, 粒子衝突の粒子, 工場の壁との接触. それが工場をカバー画面を通過することができるサイズになるまで材料がベッセルに残ります ’ s の排出の開始.
この設計の簡易性はそれに非常に汎用性の高いハンマー ミル, さまざまな材料に合うように適応させることができるもの, など、:
似たような, まだ別
同じは魚粉をハンマーミルします。 と 石炭? まあ, さあ何とも言えません. ミルの基本的な枠組みは同じです。. しかし, 可変コンポーネントの構成はどのように異なる. その判断は次の基準をに基づいてください。:
- 処理される材料 – 材料特性: 壊, 流動性, 含水率, フィード内サイズ
- 完成した粒子の大きさを希望 – 砂利, 顆粒, 粉体?
- 必要な生産率 – 10 ポンド/時間, 10 tph, など.
この情報と, 次が決定される、:
- ハンマー ミル サイズ – ローター直径 6 間″ 44″, 6 内部ミル幅と″ 72″.
- ハンマーのサイズとスタイル – ハンマー数, サイズ, スタイルと冶金.
- 画面またはバー格子 – スタイルや画面またはバー格子の太さ, 開口部のサイズ.
- 適切な回転数の選択
それ ’ s オプション
最後に, 一度、ミルが構成されています。, 最後の決定は、そのオプションの周辺機器が必要かどうか. このため, 次の質問に答えてください。:
- どのように、素材は、工場に供給します。? 手で, オージェ, またはベルト コンベヤー?
- どのように、素材は、工場から取られる? 石や金属などの重い物質は重力によって避難することがあります, 光や低密度材料は空気吸引を必要としながら.
- ほこりの懸念は、します。?
これらの質問への回答は、ベルト コンベヤーなどのオプション機器の最高のタイプを決定するのに役立ちます, オーガー, ロータリー フィーダ, 集塵, なく、フィードでの最も効率的な設計や排出シュート.
