ある特定のアプリケーションのサイズの削減, されている材料の特定のプロパティを処理再生どのよう完成する粒子サイズの減少の重要な役割を達成. 硬度, 脆性, 含水率, オイル含有量, など. すべての考えを決定するサイズの削減機器の適切なスタイルだけでなく, 機器の設定も、’ s の内部コンポーネント.
70% コントロール
ハンマー ミル アプリケーションの大半で, 完成した粒子の大きさを決定する重要な要因は、画面. 粉砕室に入る材料は工場をカバーするスクリーンを通過するには十分に小さいサイズを減らす必要があります ’ s の排出の開始. このため画面サイズを提供します 70% 完成した粒子径の制御の.
サイズ削減起こるハンマー ミル研削室に材料を供給し、それは繰り返し落ち目の非常に高速で回転ローターにアタッチされている連動のハンマーによって打たれるとき. ハンマー打撃の組み合わせ, 研削室の壁との衝突, 粒子衝突の粒子物質を減らすは、それが画面を通過することになるまで、.
画面をサイズ変更
画面とバーの火格子の鋼から構築されているミシンで使用可能な (画面) またはスペース (バーをグリルします。) サイズの広い範囲で. 画面サイズ、画面の開口部のサイズによって決まります, 以下の測定単位に記載されています。: インチ, ミリメートル, ミクロン (100万分の 1 メートル), 米国のメッシュと (画面の 1 平方インチで東西と南北を縦貫線の数).
適切な画面サイズ、希望の完成した粒子サイズによって決まります, 処理される材料の特性. それです, 壊、含水率などの特性、材料の分解方法の効果があります。. 結果として, 異なるプロパティのプロセス材料に同じスクリーンを使用して別の完成した粒子サイズの範囲でなります.
例えば:
この変化は、粒度分布と呼ばれる, それが基づいて、処理される材料の個々 のプロパティ.
この例では: ガラスは非常にもろい, 影響が非常に簡単に粉々 になりますと. 比較で, 緑の木材チップ、繊維状物質の含水率と最大 50%, 両方効果が減少すると使いやすさ. 最後に, コンピューターのハード ドライブは、非常に難しいと金属の主構成, 比較的難しいプロセスで画面またはバー格子サイズ以上の破綻する可能性は低い.
力係数
画面サイズを占めるが、 70% 完成した粒径を決定するものの. 残り 30% 処理される材料の衝撃力に起因します。. ハンマー工場の場合, 力は、ローターの回転速度によって決まります, サイズとハンマーの数.
聞かせて ’ s 詳しく見てみましょう, 今回は飲酒ガラスの例を使用して:
ローターの回転速度: ゆっくりとハンマーでガラスをタップし、それはおそらくに入ります 3 宛先 4 大規模な作品. 逆に, 急速なスピードで同じハンマーでヒットした場合, それは多くに入ります, はるかに小さい部分.
ハンマー サイズ: バター ナイフと水のガラスをストライクします。, それはいくつかの大規模な作品に入ります. スレッジ ハンマーと同じガラスをストライクします。, それが粉々 に、 1000+ 個セット.
概要
完成した粒子の大きさは画面サイズの組み合わせによって決まる, ローターの回転速度, サイズとハンマーの数. ハンマー ミルをカバー画面を通過することができるまで材料がベッセルに残らなければならない ’ s の排出の開始. 最適な画面サイズ、希望の完成した粒子サイズによって決まります, 処理される材料の特性.
