パレット, どこでもパレット…
すべてがあります。. 購入するかどうか, 販売, 船や倉庫, ハンドルが大量に商品をちょうど約あらゆるビジネスはパレット. 彼らが格納して無数の材料を移動するための理想的なツール. しかし、破損したパレットはどう, またはわずかに不要になった? 高価な廃棄物処理問題になるあまりにも多く. しかし, 私たちはリサイクルの可能性を探る場合, この廃棄物処理 問題 売れる製品になります。.
次の図は、いくつかの可能性を示します:
質問をする
サイズ縮小のさまざまな方法を比較するときに, 特定の一般的な条件を考慮する必要があります。:
- 必要なスループット
- 必須 完成した粒子径
- サイズとフィードの材料の均一性
- 餌と収集の方法
達成するために、 大半 パレットの目標を研削, 二相プロセス 最も貴重な出力製品を作る必要があります。.
フェーズ 1: それらを打破
寸法と全体の一括指定, 全体のパレットとパレット スクラップを低減する理想的な方法は低速 ram 給電グラインダーです。.
- オープン “デッキ” グラインダーを供給する ram の設計が容易なパレットの全体あるいは部分の切込み量かどうか手で, またはフォーク トラックに積み上げ.
- 油圧ラムは、釘や他の鉄金属を切断するのに十分な硬さである4方向可逆ツールスチール切断歯を備えた粉砕ローターにパレットを強制します.
- それは画面をカバーするグラインダーを渡すことができるまで地面パレット材料で継続的に ’ s 放電領域.
画面サイズは、, 生産目標に対応する画面を変更可能性があります、. しかし, それはないことに 1 よりも小さい画面を推奨″ このアプリケーションで使用される. 画面が小さくなるほど, ミルが長く必要なサイズを生成する動作する必要があります。. したがって, パレットまたはパレット スクラップなどのかさばる商品を処理するとき, 1 よりも小さい画面を使用″ グラインダーを供給する ram のスループットが大幅に低下します。.
フェーズ 2: フィニッシュグラインド
だから, 聞かせて ’ s は、フィニッシュ ラインをどうやって検討してください. この段階での, 、 仕上げハンマー ミル研削 最善の解決策は、します。. 推奨される最終製品のリストに表示される項目のそれぞれは特定完成した粒子径を必要と. ハンマー ミル研削仕上げの役割終了に必要なサイズを生成することです。, おがくずにマルチのどこからでも.
- 挽いたパレットはハンマーの組み合わせが吹くハンマー ミル研削室に供給されます。, 粒子接触上の粒子, さらに材料を減らすために一斉に内部のブレーカー プレートの仕事に影響を与えると.
- 材料は、研削室ミル放電をカバー画面を通過することができるまで.
- 画面は、さまざまなサイズで利用できます。, 演算子に対応する交換することができます、’ s 生産目標.
- 場合は、 仕上げ粉砕ハンマー機が整っていますが、 積分型ファン, プロセスは、次のレベルに取られる. 空気の吸引はハンマー ミルを通して材料を引っ張る, その後、ストレージに完成した材料を伝える.
指数のスループット!
ここで ’ それが涼しく s. グラインダーを供給する ram にハンマー ミル研削仕上げを追加し、全体のパレットから正確な必要な完成したパーティクル サイズに行くだけではなく, しかし スループットの増加として 400% 以上の ram だけでグラインダーを供給. ここで ’ s なぜ:
- フィニッシュ ハンマー ミル研削生産は完成した粒子径, ラム供給されたグラインダーはそれに関心を持つ必要はありません. 結果として, 大きな画面 (2″ 3 に″) グラインダーを供給する ram に使用できます。, したがって以下の抵抗を提供してまだ木から全ての金属を解放しながら、はるかに高い率でシステムを通過する材料を許可します。.
中間の重要なステップ
プリプラ グラインダーおよびハンマー ミル研削仕上げがショーの星, 理想的なセットアップには2つも含まれるとは言い過ぎではありません 回転磁石のこぶトンネル ram の間供給グラインダーおよびハンマー ミル研削仕上げ. パレットを処理する人は金属の留め具が含まれていることに注意してください。, 通常の爪します。, それらを一緒に保持します。. 最終製品を売却する場合、すべての金属を取り外す必要があります。. と, 彼らは初期のグラインドに有害ではありません。, すべての金属を削除することが重要です爆発性環境を避けるためにハンマー ミル研削仕上げに供給する前に.
すべてを一緒に置く
すべての重要な要素を結合するとき, このようなシステムに見えます:
