サイズの縮小 101
同じ基本的な粉砕アクションすべての形およびサイズ プロセス材料のハンマーミルします。. 長方形の鋼鉄のハンマーが商工会議所の研削鋼の内部シャフトに取り付けられました。. シャフト回転として, ハンマーは、加工される材料に接触させることを動揺します。. ハンマー打撃の組み合わせ, 粒子衝突の粒子, 画面をカバーする工場の排出の開始を通過することになるまで材料を減らすために一斉にミルのインテリアの仕事が付いている接触.
避難のオプション
材料が必要な完成したパーティクル サイズに縮小し、スクリーンを通過, それが工場を出る方法の 2 つのオプションがあります。. メソッドは、材料によって決定されます ’ の特性. 材料がある場合:
空気圧の放電の仕組み?
それ ’、ファンのすべてについて s. ミルズを総なめにした空気が光を研削するときに主に使用されます。, 罰金より軽い粒子はローター気流を克服するために吸引を必要とするための粒半ば範囲を比較的研磨材料. ファンはインフィード研削室を工場から物質を引き寄せ. さらに, それ引っ張る吸引パイプを通って完成品, ファン自体に, 放電から材料パイプ ストレージまたは次の段階のいずれかの打撃を研削加工と.
空気圧を選ぶ理由?
- 3 つの利点があります。:
1.適切に設計された空気圧放電システムは生産を増やすことができます。 300-400% 重力でミルズを放電するときに微細な粒子サイズの軽い材料を研削.
2.空気を使用せず, 挨りだらけ材料は抵抗が最小のパスになります, 通常飼料のシュート アウト. 空気圧システム, ほこりを制御し、すべての材料は一般的な方向に引っ張られるために含まれて.
3.ファンは、記憶域または次の段階の処理に物質輸送にも役立ちます.
ボーナス利用:
画面を通して材料をプルするファンの機能によりわずかに高い水分と材料を処理するため、コンテンツを介して重力放電を効果的に処理することができますよりも.
