Le macchine che riducono le dimensioni di un materiale erodono anche gli elementi di macinazione. In generale, più il materiale che macini è abrasivo, più e più rapidamente si consumano i martelli e le altre parti. Per garantire un funzionamento efficiente e la longevità del tuo mulino a martelli, è fondamentale ispezionare e mantenere regolarmente le parti soggette a usura. Questi componenti includono martelli, aste, schermi, cuscinetti, e piastre d'usura. In questa guida, ti guideremo attraverso i passaggi per ispezionare le parti soggette a usura di un mulino a martelli per mantenerlo in funzione senza problemi ed evitare costosi fermi macchina.
Strumenti e materiali di cui avrai bisogno
Prima di iniziare a ispezionare le parti soggette a usura del tuo mulino a martelli, raccogli i seguenti strumenti e materiali:
- Occhiali di sicurezza
- Protezione per le orecchie
- Guanti
- Chiavi e set di chiavi a bussola
- Cacciaviti
- Martello
- Eventuali parti di ricambio necessarie
Una nota sulla sicurezza
La sicurezza dovrebbe essere la tua massima priorità quando lavori con macchinari pesanti come un martello trituratore. Prima di iniziare il processo di ispezione, assicurati di indossare l'equipaggiamento di sicurezza necessario, e segui queste linee guida di sicurezza:
- Assicurati che il martello trituratore sia completamente spento e scollegato dalla fonte di alimentazione.
- Blocca e contrassegna la fonte di alimentazione per prevenire l'avvio accidentale.
- Lascia raffreddare l'apparecchiatura se era in funzione di recente.
- Non bypassare mai o disattivare i dispositivi di sicurezza.
- Segui tutte le procedure di sicurezza specificate nel manuale del tuo mulino.
Fase 1: Ispezione visiva dei martelli e delle aste dei martelli
I martelli (51) sono componenti critici di un martello trituratore, e il loro consumo può influire significativamente sulle prestazioni. Ogni martello ha quattro bordi da colpo. Man mano che ogni bordo si consuma, ruota il martello per usare un nuovo lato. Non consentire che il martello si consumi troppo o che i lati opposti di impatto diventino inutilizzabili. Controlla segni di usura sui martelli. Gli indicatori comuni di usura includono:
- Bordi arrotondati
- Ruotare Martelli quando diventa arrotondato all'avanguardia.
- Sostituire Martelli quando tutti i bordi di taglio sono arrotondati.
- Bordi smussati o scheggiati
- Crepe o fratture
Rotate the hammers if you notice any of the following issues:
- Decrease in grinding efficiency indicated by more time needed to grind the same volume of material, increased heat, or increased power usage.
- Inspection shows the hammer edge is rounded.
Follow these steps to inspect the hammers (51) and hammer rods (52):
- Apri il cofano del mulino (43).
- Slide the hammer rods (52) of the row through the end of the rotor discs (49). Work on only one row of hammers at a time.
- Turn every hammer in the row in the same way to view the striking edge.
- If the edge is worn, plan to rotate all hammers in the row to a new edge.
- When all 4 edges are worn, plan to replace all hammers in the row and the hammer rod.
- Inspect the hammer rods for wear, indicated by grooving on the rod.
- Plan to replace the hammer rod if grooving is present.
- Go to the next row. Do not interchange hammers from one row to another.
- Check for imbalance: Ensure the hammers are evenly distributed across the rotor (48). Imbalanced hammers can lead to vibrations and reduced efficiency.
- Replace worn hammers: If hammers show excessive wear or damage, replace them with new ones according to your mill manual.
Fase 2: Examine Screens
Your mill has either a perforated metal screen or grate on the front and rear of the mill. The screens (50) in your hammermill play a crucial role in determining particle size. Inspect them for wear and damage:
- Remove screens (50): Use appropriate tools to remove the screens from the hammermill.
- Check for wear: Look for signs of wear, such as holes, tears, or excessive clogging. Screens with worn-out openings can lead to inconsistent particle size.
- Clean screens: If screens are clogged with material buildup, clean them thoroughly. A clean screen ensures better efficiency.
- Replace damaged screens: If screens are damaged or worn beyond their usable life, replace them with new ones following the mill manual.
Fase 3: Inspecting Wear Plates
Wear plates protect the mill housing. There are two on the hood (45) of the mill and one at the back of the rotor (x). When a plate becomes worn, the housing is exposed to the material. Inspect the plate regularly for signs of wear or thinning.
- Sostituire le piastre di usura quando mostrano segni di diradamento. I primi segni di assottigliamento si notano intorno ai bulloni. Se rilevi usura eccessiva, sostituisci con una nuova piastra usando bulloni nuovi.
Fase 4: Ispeziona i cuscinetti
Properly functioning bearings (49) are essential for the hammermill’s smooth operation:
- Ispeziona i cuscinetti: Controlla eventuali segni di usura, surriscaldamento, o vibrazione nei cuscinetti. Sostituisci tempestivamente tutti i cuscinetti danneggiati o usurati.
Fase 5: Lubrifica le parti mobili
Proper lubrication of bearings (49) and moving parts is vital for reducing wear and extending the lifespan of your hammermill. Consulta le linee guida del manuale per il programma di lubrificazione raccomandato e il tipo di lubrificanti da utilizzare. Una lubrificazione adeguata è importante per ridurre attrito e usura delle parti mobili:
- Applica il lubrificante: Lubrifica tutte le parti mobili come indicato nel manuale. Presta particolare attenzione al rotore e ai cuscinetti.
Fase 6: Controlli finali
Prima di rimettere in funzione il tuo martello frantumatore, esegui questi controlli finali:
- Riassembla: Riassembla tutti i componenti, assicurandoti di aver sostituito correttamente eventuali parti usurate o danneggiate.
- Stringi tutti i fissaggi: Assicurati che tutti bulloni, dadi, e fissaggi siano serrati secondo i valori di coppia raccomandati.
- Prova di funzionamento: Avvia il martello frantumatore e fallo funzionare brevemente per assicurarti che funzioni correttamente. Ascolta eventuali rumori o vibrazioni anomale.
- Registra l'ispezione: Documenta la data dell'ispezione, le parti controllate, e qualsiasi intervento di manutenzione o sostituzione effettuato.
Fase 7: Mantieni un programma di manutenzione regolare
Per mantenere il tuo martello frantumatore in condizioni ottimali, segui un programma regolare di ispezione e manutenzione per il tuo martello frantumatore. Questo programma dovrebbe includere ispezioni di routine, lubrificazione, e sostituzione preventiva delle parti soggette a usura prima che causino problemi significativi.
È anche importante mantenere registrazioni dettagliate delle tue ispezioni, includendo la data, i risultati, e qualsiasi intervento di manutenzione o sostituzione effettuato. Questa documentazione può aiutarti a monitorare lo stato del tuo mulino a martelli nel tempo e a pianificare la manutenzione futura.
Seguendo questi passaggi e mantenendo un approccio proattivo alle ispezioni e alla manutenzione delle parti soggette a usura, puoi garantire l'efficienza e la sicurezza continue del tuo mulino a martelli, riducendo al minimo i tempi di inattività e le riparazioni costose. Consulta sempre il manuale del tuo mulino a martelli per linee guida e raccomandazioni specifiche relative alla tua macchina.