Mesin yang mengurangi ukuran material juga mengikis elemen gerinda. Secara umum, semakin abrasif bahan yang Anda giling, semakin cepat palu dan bagian lainnya aus. Untuk memastikan pengoperasian yang efisien dan umur panjang pabrik palu Anda, sangat penting untuk memeriksa dan memelihara suku cadang ausnya secara teratur. Komponen-komponen ini termasuk palu, batang, layar, bantalan, dan pelat aus. Dalam panduan ini, kami akan memandu Anda melalui langkah-langkah memeriksa suku cadang aus pada pabrik palu agar tetap berjalan lancar dan menghindari waktu henti yang mahal.
Alat dan bahan yang Anda perlukan
Sebelum Anda mulai memeriksa suku cadang aus pada hammermill Anda, kumpulkan alat dan bahan berikut:
- Kacamata pengaman
- Pelindung telinga
- Sarung tangan
- Set kunci pas dan soket
- Obeng
- Palu
- Setiap suku cadang pengganti diperlukan
Catatan tentang keselamatan
Keselamatan harus menjadi prioritas utama Anda saat bekerja dengan alat berat seperti hammermill. Sebelum Anda memulai proses inspeksi, pastikan Anda mengenakan peralatan keselamatan yang diperlukan, dan ikuti pedoman keselamatan ini:
- Pastikan hammermill benar-benar mati dan terputus dari sumber listrik.
- Penguncian dan tandai sumber daya untuk mencegah pengaktifan yang tidak disengaja.
- Biarkan peralatan menjadi dingin jika baru saja beroperasi.
- Jangan pernah melewati atau menonaktifkan interlock pengaman.
- Ikuti semua prosedur keselamatan yang ditentukan dalam manual pabrik Anda.
Langkah 1: Inspeksi Visual Palu dan Batang Palu
Palu (51) adalah komponen penting dari hammermill, dan keausannya dapat secara signifikan memengaruhi kinerja. Setiap palu memiliki empat tepi yang mencolok. Saat setiap tepi menjadi aus, putar palu untuk menggunakan tepi baru. Jangan biarkan palu aus terlalu banyak atau sebaliknya tepi pukulannya menjadi tidak dapat digunakan. Periksa tanda-tanda keausan pada palu. Indikator keausan yang umum termasuk:
- Tepi yang membulat
- Memutar palu ketika terdepan menjadi bulat.
- Mengganti palu ketika semua pemotongan tepi dibulatkan.
- Tepi yang tumpul atau pecah
- Retak atau patahan
Putar palu jika Anda melihat salah satu masalah berikut:
- Penurunan efisiensi penggilingan yang ditunjukkan dengan waktu yang lebih lama untuk menggiling volume material yang sama, Peningkatan panas, atau peningkatan penggunaan daya.
- Pemeriksaan menunjukkan tepi palu membulat.
Ikuti langkah-langkah ini untuk memeriksa palu (51) dan batang palu (52):
- Buka kap mesin penggiling (43).
- Geser batang palu (52) dari baris melalui ujung cakram rotor (49). Kerjakan hanya satu baris palu dalam satu waktu.
- Balikkan setiap palu dalam baris dengan cara yang sama untuk melihat tepi pukulannya.
- Jika tepinya aus, berencana untuk memutar semua palu di baris ke tepi baru.
- Ketika semua 4 tepi aus, berencana untuk mengganti semua palu di baris dan batang palu.
- Periksa batang palu untuk keausan, ditunjukkan dengan alur pada batang.
- Rencanakan untuk mengganti batang palu jika ada alur-alur.
- Pergi ke baris berikutnya. Jangan menukar palu dari satu baris ke baris lainnya.
- Periksa ketidakseimbangan: Pastikan palu didistribusikan secara merata di seluruh rotor (48). Palu yang tidak seimbang dapat menyebabkan getaran dan penurunan efisiensi.
- Ganti palu yang aus: Jika palu menunjukkan keausan atau kerusakan yang berlebihan, ganti dengan yang baru sesuai dengan manual pabrik Anda.
Langkah 2: Periksa Layar
Pabrik Anda memiliki layar logam berlubang atau kisi di bagian depan dan belakang pabrik. Layar (50) di hammermill Anda memainkan peran penting dalam menentukan ukuran partikel. Periksa keausan dan kerusakan:
- Lepaskan layar (50): Gunakan alat yang sesuai untuk melepas layar dari hammermill.
- Periksa keausan: Cari tanda-tanda keausan, seperti lubang, robekan, atau penyumbatan yang berlebihan. Layar dengan bukaan aus dapat menyebabkan ukuran partikel yang tidak konsisten.
- Bersihkan layar: Jika layar tersumbat oleh penumpukan material, bersihkan secara menyeluruh. Layar bersih memastikan efisiensi yang lebih baik.
- Ganti layar yang rusak: Jika layar rusak atau aus di luar masa pakainya, ganti dengan yang baru mengikuti manual pabrik.
Langkah 3: Memeriksa Pelat Aus
Pelat aus melindungi rumah pabrik. Ada dua di kap mesin (45) dari pabrik dan satu di belakang rotor (x). Ketika pelat menjadi aus, rumah terkena material. Periksa pelat secara teratur untuk tanda-tanda keausan atau penipisan.
- Ganti pelat memakai ketika mereka menunjukkan tanda-tanda menipis. Tanda-tanda awal penipisan terlihat di sekitar baut. Jika Anda menemukan keausan yang berlebihan, ganti dengan pelat baru menggunakan baut baru.
Langkah 4: Periksa Bantalan
Bantalan yang berfungsi dengan baik (49) sangat penting untuk kelancaran pengoperasian hammermill:
- Periksa bantalan: Periksa tanda-tanda keausan, panas berlebih, atau getaran pada bantalan. Segera ganti bantalan yang rusak atau aus.
Langkah 5: Lumasi Bagian yang Bergerak
Pelumasan bantalan yang tepat (49) dan bagian yang bergerak sangat penting untuk mengurangi keausan dan memperpanjang umur hammermill Anda. Lihat panduan manual Anda untuk jadwal pelumasan yang disarankan dan jenis pelumas yang digunakan. Pelumasan yang tepat penting untuk mengurangi gesekan dan keausan pada bagian yang bergerak:
- Oleskan pelumas: Lumasi semua bagian yang bergerak sesuai petunjuk dalam manual. Perhatikan secara khusus rotor dan bantalan.
Langkah 6: Pemeriksaan Akhir
Sebelum mengoperasikan kembali hammermill Anda, lakukan pemeriksaan akhir ini:
- Pasang kembali: Pasang kembali semua komponen, memastikan bahwa Anda telah mengganti bagian yang aus atau rusak dengan benar.
- Kencangkan semua pengencang: Pastikan semua baut, mur, dan pengencang dikencangkan dengan nilai torsi yang disarankan.
- Uji coba: Nyalakan hammermill dan jalankan sebentar untuk memastikannya berfungsi dengan benar. Dengarkan suara atau getaran yang tidak biasa.
- Catat inspeksi: Dokumentasikan tanggal inspeksi, suku cadang diperiksa, dan tindakan pemeliharaan atau penggantian apa pun yang diambil.
Langkah 7: Simpan Jadwal Pemeliharaan Rutin
Untuk menjaga hammermill Anda dalam kondisi optimal, ikuti jadwal inspeksi dan pemeliharaan rutin untuk hammermill Anda. Jadwal ini harus mencakup inspeksi rutin, pelumasan, dan penggantian suku cadang aus secara proaktif sebelum menyebabkan masalah yang signifikan.
Penting juga untuk menjaga catatan rinci dari inspeksi Anda, termasuk tanggal, temuan, dan tindakan pemeliharaan atau penggantian apa pun yang diambil. Dokumentasi ini dapat membantu Anda melacak kondisi hammermill Anda dari waktu ke waktu dan merencanakan perawatan di masa depan.
Dengan mengikuti langkah-langkah ini dan menjaga pendekatan proaktif terhadap inspeksi dan perawatan bagian aus, Anda dapat memastikan efisiensi dan keamanan hammermill Anda terus terjaga sambil meminimalkan waktu henti dan biaya perbaikan yang mahal. Selalu konsultasikan manual hammermill Anda untuk panduan dan rekomendasi khusus yang terkait dengan mesin Anda.