अपने प्रतिस्थापन पहनने वाले भागों के निरीक्षण के लिए मार्गदर्शन कैसे करें

Machines that reduce the size of a material also erode the grinding elements. In general, जितनी अधिक कठोर सामग्री आप पीसते हैं,, the more and the more quickly the hammers and other parts wear. To ensure efficient operation and longevity of your Hammer mill, it’s crucial to regularly inspect and maintain its wear parts. These components include hammers, रॉड्स,, स्क्रीन, बीयरिंग, and wear plates. In this guide, we will walk you through the steps of inspecting wear parts on a hammer mill to keep it running smoothly and avoid costly downtime.

Tools and materials you’ll need

Before you begin inspecting wear parts on your hammermill, gather the following tools and materials:

  • Safety glasses
  • Ear protection
  • Gloves
  • Wrenches and socket set
  • Screwdrivers
  • Hammer
  • Any replacement parts needed

A Note about safety

हैमरमिल जैसी भारी मशीनरी के साथ काम करते समय सुरक्षा आपकी सर्वोच्च प्राथमिकता होनी चाहिए. निरीक्षण प्रक्रिया शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि आप आवश्यक सुरक्षा उपकरण पहन रहे हैं, और इन सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन करें:

  • सुनिश्चित करें कि हैमरमिल पूरी तरह से बंद है और बिजली स्रोत से डिस्कनेक्ट हो गया है.
  • आकस्मिक स्टार्टअप को रोकने के लिए बिजली स्रोत को तालाबंदी और टैगआउट करें.
  • उपकरण को ठंडा होने दें यदि यह हाल ही में ऑपरेशन में था.
  • सुरक्षा इंटरलॉक को कभी भी बायपास या अक्षम न करें.
  • अपने मिल मैनुअल में निर्दिष्ट सभी सुरक्षा प्रक्रियाओं का पालन करें.

चरण 1: हथौड़ों और हथौड़ों की छड़ का दृश्य निरीक्षण

The hammers (51) are critical components of a hammermill, और उनका पहनना प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है. प्रत्येक हथौड़ा में चार हड़ताली किनारे होते हैं. जैसा कि प्रत्येक किनारा पहना जाता है, एक नए किनारे का उपयोग करने के लिए हथौड़े को घुमाएं. Do not allow the hammer to wear too much or the opposite striking edges become unusable. Look for signs of wear on the hammers. Common wear indicators include:

  • Rounded edges
    • जब अग्रणी बढ़त गोल हो जाता है हथौड़ों घुमाएँ.
    • हथौड़ों बदलें जब सभी काटने किनारों गोल कर रहे हैं.
  • Blunted or chipped edges
  • Cracks or fractures

Rotate the hammers if you notice any of the following issues:

  • Decrease in grinding efficiency indicated by more time needed to grind the same volume of material, increased heat, or increased power usage.
  • Inspection shows the hammer edge is rounded.

Follow these steps to inspect the hammers (51) and hammer rods (52):

  1. Open the mill hood (43). 
  2. Slide the hammer rods (52) of the row through the end of the rotor discs (49). Work on only one row of hammers at a time.
  3. Turn every hammer in the row in the same way to view the striking edge.
    1. If the edge is worn, पंक्ति में सभी हथौड़ों को एक नए किनारे पर घुमाने की योजना बनाएं
    2. जब सभी 4 किनारों को पहना जाता है, पंक्ति और हथौड़ा की छड़ में सभी हथौड़ों को बदलने की योजना.
  4. पहनने के लिए हथौड़े की छड़ का निरीक्षण करें, रॉड पर ग्रूविंग द्वारा इंगित किया गया है.
    1. ग्रूविंग मौजूद होने पर हथौड़ा रॉड को बदलने की योजना बनाएं.
  5. अगली पंक्ति पर जाएं. हथौड़ों को एक पंक्ति से दूसरी पंक्ति में न बदलें.
  6. असंतुलन की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि हथौड़ों को रोटर में समान रूप से वितरित किया जाता है (48). असंतुलित हथौड़ों से कंपन और कम दक्षता हो सकती है.
  7. पहने हुए हथौड़ों को बदलें: यदि हथौड़े अत्यधिक पहनने या क्षति दिखाते हैं, उन्हें अपने मिल मैनुअल के अनुसार नए लोगों के साथ बदलें.

चरण 2: स्क्रीन की जांच करें

आपकी मिल में या तो एक छिद्रित धातु स्क्रीन है या मिल के आगे और पीछे की ओर जाली है. स्क्रीन (50) आपके हैमरमिल में कण आकार निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं. पहनने और क्षति के लिए उनका निरीक्षण करें:

  1. स्क्रीन निकालें (50): हैमरमिल से स्क्रीन को हटाने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करें.
  2. पहनने की जाँच करें: पहनने के संकेतों की तलाश करें, जैसे छेद, आँसू, या अत्यधिक क्लॉगिंग. पहने हुए उद्घाटन के साथ स्क्रीन असंगत कण आकार का कारण बन सकती है.
  3. स्वच्छ स्क्रीन: यदि स्क्रीन सामग्री के निर्माण से भरा हुआ है, उन्हें अच्छी तरह से साफ करें. एक साफ स्क्रीन बेहतर दक्षता सुनिश्चित करती है.
  4. क्षतिग्रस्त स्क्रीन बदलें: यदि स्क्रीन क्षतिग्रस्त हो जाती है या उनके प्रयोग करने योग्य जीवन से परे पहनी जाती है, मिल मैनुअल के बाद उन्हें नए लोगों के साथ बदलें.

चरण 3: पहनने की प्लेटें का निरीक्षण करें

पहनें प्लेटें मिल आवास की रक्षा करती हैं. हुड पर दो हैं (45) मिल के और एक रोटर के पीछे (एक्स). जब एक प्लेट खराब हो जाती है, the housing is exposed to the material. Inspect the plate regularly for signs of wear or thinning.

  1. जब वे लक्षण thinning के दिखा प्लेटों के पहनने की जगह. Earliest signs of thinning are seen around the bolts. If you find excessive wear, replace with a new plate using new bolts.

चरण 4: Inspect Bearings

Properly functioning bearings (49) are essential for the hammermill’s smooth operation:

  • Inspect bearings: Check for signs of wear, overheating, or vibration in the bearings. Replace any damaged or worn bearings promptly.

चरण 5: Lubricate Moving Parts

Proper lubrication of bearings (49) and moving parts is vital for reducing wear and extending the lifespan of your hammermill. Refer to your manual’s guidelines for the recommended lubrication schedule and type of lubricants to use. Properly lubricating is important for reducing friction and wear on moving parts:

  • Apply lubricant: Lubricate all moving parts as instructed in the manual. Pay special attention to the rotor and bearings.

चरण 6: Final Checks

Before putting your hammermill back into operation, perform these final checks:

  • Reassemble: Reassemble all components, ensuring that you’ve properly replaced any worn or damaged parts.
  • Tighten all fasteners: Make sure all bolts, nuts, and fasteners are tightened to the recommended torque values.
  • Test run: Start the hammermill and run it briefly to ensure it’s functioning correctly. Listen for unusual noises or vibrations.
  • Record the inspection: Document the date of the inspection, the parts checked, and any maintenance or replacement actions taken.

चरण 7: Keep A Regular Maintenance Schedule

To keep your hammermill in optimal condition, follow a regular inspection and maintenance schedule for your hammermill. इस समय सारणी में नियमित निरीक्षण शामिल होना चाहिए, स्नेहन, और घिसने वाले हिस्सों को उनके गंभीर समस्याएं उत्पन्न करने से पहले सक्रिय रूप से बदलना.

अपने निरीक्षणों का विस्तृत रिकॉर्ड बनाए रखना भी महत्वपूर्ण है, जिसमें तारीख शामिल हो, निष्कर्ष, and any maintenance or replacement actions taken. यह दस्तावेज़ीकरण आपको समय के साथ अपने हैमरमिल की स्थिति को ट्रैक करने और भविष्य की रखरखाव की योजना बनाने में मदद कर सकता है.

इन कदमों का पालन करके और घिसावट वाले हिस्सों के निरीक्षण और रखरखाव के लिए सक्रिय दृष्टिकोण बनाए रखकर, आप अपने हैमरमिल की निरंतर दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं, साथ ही डाउनटाइम और महंगे मरम्मत को कम कर सकते हैं. अपने हैमरमिल के मैनुअल की जांच हमेशा करें ताकि आपकी विशेष मशीन से संबंधित विशेष दिशानिर्देश और सिफारिशें मिल सकें.

पोस्ट नेविगेशन