अपने प्रतिस्थापन पहनने वाले भागों के निरीक्षण के लिए मार्गदर्शन कैसे करें

मशीनें जो किसी सामग्री के आकार को कम करती हैं, पीसने वाले तत्वों को भी नष्ट कर देती हैं. सामान्य तौर पर, जितनी अधिक कठोर सामग्री आप पीसते हैं,, जितनी अधिक और अधिक तेज़ी से हथौड़े और अन्य भाग पहनते हैं। अपने हैमर मिल के कुशल संचालन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रूप से निरीक्षण और इसके पहनने वाले हिस्सों को बनाए रखना महत्वपूर्ण है. इन घटकों में हथौड़े शामिल हैं, रॉड्स,, स्क्रीन, बीयरिंग, और प्लेटें पहनते हैं. इस गाइड में, हम आपको एक हथौड़ा मिल पर पहनने वाले हिस्सों का निरीक्षण करने के चरणों के माध्यम से चलेंगे ताकि इसे सुचारू रूप से चलाया जा सके और महंगे डाउनटाइम से बचा जा सके.

उपकरण और सामग्री जिनकी आपको आवश्यकता होगी

इससे पहले कि आप अपने हथौड़ा चक्की पर पहनने भागों का निरीक्षण शुरू करें, निम्नलिखित उपकरण और सामग्री इकट्ठा करें:

• सुरक्षा चश्मा
• कान की सुरक्षा
• दस्ताने
• रिंच और सॉकेट सेट
• स्क्रूड्राइवर्स
• हथौड़ा
• किसी भी प्रतिस्थापन भागों की आवश्यकता है

चरण 1: हथौड़ों और हथौड़ों की छड़ का दृश्य निरीक्षण

हथौड़ों (51) एक हथौड़ा चक्की के महत्वपूर्ण घटक हैं, और उनका पहनना प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है. प्रत्येक हथौड़ा में चार हड़ताली किनारे होते हैं. जैसा कि प्रत्येक किनारा पहना जाता है, एक नए किनारे का उपयोग करने के लिए हथौड़े को घुमाएं. हथौड़े को बहुत अधिक पहनने की अनुमति न दें या विपरीत हड़ताली किनारों को अनुपयोगी बना दें. हथौड़ों पर पहनने के संकेतों की तलाश करें. सामान्य पहनने के संकेतकों में शामिल हैं:

• गोल किनारों
  • जब अग्रणी बढ़त गोल हो जाता है हथौड़ों घुमाएँ.
  • हथौड़ों बदलें जब सभी काटने किनारों गोल कर रहे हैं.
• कुंद या चिपके हुए किनारों
• दरारें या फ्रैक्चर

यदि आपको निम्नलिखित में से कोई भी समस्या दिखाई देती है तो हथौड़ों को घुमाएं:

• सामग्री की समान मात्रा को पीसने के लिए आवश्यक अधिक समय द्वारा इंगित पीसने की दक्षता में कमी, बढ़ी हुई गर्मी, या बिजली के उपयोग में वृद्धि.
• निरीक्षण से पता चलता है कि हथौड़े का किनारा गोल है.

हथौड़ों का निरीक्षण करने के लिए इन चरणों का पालन करें (51) और हथौड़ा की छड़ें (52):

1. मिल हुड खोलें (43). 
2. हथौड़ा की छड़ को स्लाइड करें (52) रोटर डिस्क के अंत के माध्यम से पंक्ति का (49). एक समय में हथौड़ों की केवल एक पंक्ति पर काम करें.
3. हड़ताली किनारे को देखने के लिए पंक्ति में प्रत्येक हथौड़ा को उसी तरह से मोड़ें.
   1. यदि किनारा पहना जाता है, पंक्ति में सभी हथौड़ों को एक नए किनारे पर घुमाने की योजना बनाएं
   2. जब सभी 4 किनारों को पहना जाता है, पंक्ति और हथौड़ा की छड़ में सभी हथौड़ों को बदलने की योजना.
4. पहनने के लिए हथौड़े की छड़ का निरीक्षण करें, रॉड पर ग्रूविंग द्वारा इंगित किया गया है.
   1. ग्रूविंग मौजूद होने पर हथौड़ा रॉड को बदलने की योजना बनाएं.
5. अगली पंक्ति पर जाएं. हथौड़ों को एक पंक्ति से दूसरी पंक्ति में न बदलें.
6. असंतुलन की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि हथौड़ों को रोटर में समान रूप से वितरित किया जाता है (48). असंतुलित हथौड़ों से कंपन और कम दक्षता हो सकती है.
7. पहने हुए हथौड़ों को बदलें: यदि हथौड़े अत्यधिक पहनने या क्षति दिखाते हैं, उन्हें अपने मिल मैनुअल के अनुसार नए लोगों के साथ बदलें.

चरण 2: स्क्रीन की जांच करें

आपकी मिल में या तो एक छिद्रित धातु स्क्रीन है या मिल के आगे और पीछे की ओर जाली है. स्क्रीन (50) आपके हैमरमिल में कण आकार निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं. पहनने और क्षति के लिए उनका निरीक्षण करें:

1. स्क्रीन निकालें (50): हैमरमिल से स्क्रीन को हटाने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करें.
2. पहनने की जाँच करें: पहनने के संकेतों की तलाश करें, जैसे छेद, आँसू, या अत्यधिक क्लॉगिंग. पहने हुए उद्घाटन के साथ स्क्रीन असंगत कण आकार का कारण बन सकती है.
3. स्वच्छ स्क्रीन: यदि स्क्रीन सामग्री के निर्माण से भरा हुआ है, उन्हें अच्छी तरह से साफ करें. एक साफ स्क्रीन बेहतर दक्षता सुनिश्चित करती है.
4. क्षतिग्रस्त स्क्रीन बदलें: यदि स्क्रीन क्षतिग्रस्त हो जाती है या उनके प्रयोग करने योग्य जीवन से परे पहनी जाती है, मिल मैनुअल के बाद उन्हें नए लोगों के साथ बदलें.

चरण 3: पहनने की प्लेटें का निरीक्षण करें

पहनें प्लेटें मिल आवास की रक्षा करती हैं. हुड पर दो हैं (45) मिल के और एक रोटर के पीछे (एक्स). जब एक प्लेट खराब हो जाती है, आवास सामग्री के संपर्क में है. पहनने या पतले होने के संकेतों के लिए नियमित रूप से प्लेट का निरीक्षण करें

1. जब वे लक्षण thinning के दिखा प्लेटों के पहनने की जगह. बोल्ट के आसपास पतले होने के शुरुआती लक्षण देखे जाते हैं. यदि आप अत्यधिक पहनते हैं, नए बोल्ट का उपयोग करके एक नई प्लेट के साथ बदलें.

चरण 4: बियरिंगों का निरीक्षण करें

उचित रूप से काम करने वाले बीयरिंग (49) हैमरमिल के सुचारू संचालन के लिए आवश्यक हैं:

• बीयरिंग का निरीक्षण करें: पहनने के संकेतों की जांच करें, ओवरहीटिंग, या बीयरिंग में कंपन. किसी भी क्षतिग्रस्त या घिसे हुए बीयरिंगों को तुरंत बदलें.

चरण 5: चलती भागों को लुब्रिकेट करें

बीयरिंगों का उचित स्नेहन (49) और चलती भागों पहनने को कम करने और अपने हैमरमिल के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है. अनुशंसित स्नेहन अनुसूची और उपयोग करने के लिए स्नेहक के प्रकार के लिए अपने मैनुअल के दिशानिर्देशों का संदर्भ लें. चलती भागों पर घर्षण और पहनने को कम करने के लिए उचित रूप से चिकनाई महत्वपूर्ण है:

• स्नेहक लागू करें: मैनुअल में दिए गए निर्देशों के अनुसार सभी चलती भागों को चिकनाई दें. Pay special attention to the rotor and bearings.

चरण 6: Final Checks

Before putting your hammermill back into operation, perform these final checks:

• Reassemble: Reassemble all components, ensuring that you’ve properly replaced any worn or damaged parts.
• Tighten all fasteners: Make sure all bolts, nuts, and fasteners are tightened to the recommended torque values.
• Test run: Start the hammermill and run it briefly to ensure it’s functioning correctly. Listen for unusual noises or vibrations.
• Record the inspection: Document the date of the inspection, the parts checked, and any maintenance or replacement actions taken.

चरण 7: Keep A Regular Maintenance Schedule

To keep your hammermill in optimal condition, follow a regular inspection and maintenance schedule for your hammermill. इस समय सारणी में नियमित निरीक्षण शामिल होना चाहिए, स्नेहन, और घिसने वाले हिस्सों को उनके गंभीर समस्याएं उत्पन्न करने से पहले सक्रिय रूप से बदलना.

अपने निरीक्षणों का विस्तृत रिकॉर्ड बनाए रखना भी महत्वपूर्ण है, जिसमें तारीख शामिल हो, निष्कर्ष, and any maintenance or replacement actions taken. यह दस्तावेज़ीकरण आपको समय के साथ अपने हैमरमिल की स्थिति को ट्रैक करने और भविष्य की रखरखाव की योजना बनाने में मदद कर सकता है.

इन कदमों का पालन करके और घिसावट वाले हिस्सों के निरीक्षण और रखरखाव के लिए सक्रिय दृष्टिकोण बनाए रखकर, आप अपने हैमरमिल की निरंतर दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं, साथ ही डाउनटाइम और महंगे मरम्मत को कम कर सकते हैं. अपने हैमरमिल के मैनुअल की जांच हमेशा करें ताकि आपकी विशेष मशीन से संबंधित विशेष दिशानिर्देश और सिफारिशें मिल सकें.