Cómo es terminado de tamaño de partícula determinado?

En cualquier dado aplicación de reducción de tamaño, las propiedades específicas del material procesan jugar que un papel clave en la reducción de tamaño de partícula como acabado se logra. Dureza, fragilidad, contenido de humedad, contenido de aceite, etc.. todos consideran cuando determinan no sólo el estilo apropiado de equipos de reducción de tamaño, pero también la configuración de los equipos ’ componentes internos s.

70% Control

En la mayoría de aplicaciones de molino de martillo, el factor clave en determinar el tamaño de partícula final es el la pantalla. Cualquier material que entra en la cámara de molienda debe reducirse a un tamaño lo suficientemente pequeño para pasar a través de la pantalla que cubre el molino ’ la abertura de descarga s. Debido a esto proporciona el tamaño de la pantalla 70% del control sobre el tamaño de partícula final.

Tamaño reducción ocurre cuando el material se alimenta en la cámara de molienda de un molino de martillo y pulsó varias veces por sacudiendo martillos agrupados que se unen a un rotor girando a muy alta velocidad. Una combinación de golpes de un martillo, choque con las paredes de la cámara de molienda, y partículas sobre el impacto de la partícula reduce el material hasta que sea capaz de pasar a través de la pantalla.

Tamaño de pantallas

Pantallas y rejillas de barra son construidas de acero y están disponibles con perforaciones (pantallas) o espacios (rejillas de barra) en una amplia gama de tamaños. Tamaño de la pantalla se determina por el tamaño de las aberturas de la pantalla, y se describe en las siguientes unidades de medida: pulgadas de, milímetros, micrones (una millonésima de un metro), y Estados Unidos de malla (el número de cables de corriente este-oeste y norte-sur en una pulgada cuadrada de pantalla).

El tamaño de pantalla apropiada se determina por el tamaño de partícula final deseado, y las propiedades del material siendo procesado. Es decir, características como la friabilidad y el contenido de humedad tienen un efecto de la manera en que un material se romperá hacia abajo. Como un resultado, usando la misma pantalla para proceso de materiales de diferentes propiedades dará como resultado una gama de tamaños de partícula acabados diferentes.

Por ejemplo:

Esta variación se llama distribución de tamaño de partícula, y se basa en las propiedades individuales de los materiales que se procesan.

En este ejemplo: El vidrio es muy friable, y se rompen muy fácilmente tras el impacto. En comparación, astillas de madera verdes están un material fibroso con un contenido de humedad de hasta 50%, que tanto efecto de la facilidad con que se reducen. Finalmente, discos duros de computadora son muy duros y sobre todo de metales, haciéndolos comparativamente difícil proceso y probable ruptura más allá del tamaño de la rejilla pantalla o barra.

El Factor de fuerza

Pero representa sólo el tamaño de la pantalla 70% de lo que determina el tamaño de partícula final. El restante 30% se atribuye a la fuerza del impacto en el material que se está procesando. En el caso de molinos de martillo, fuerza está determinada por la velocidad del rotor, y el tamaño y el número de martillos.

Que ’ s echa un vistazo, Esta vez usando el ejemplo de un vaso de agua:

Velocidad del rotor: Lentamente golpee el vidrio con un martillo y que se romperá quizás 3 Para 4 piezas de grandes tamaño. Por el contrario, Si le pegas con el mismo martillo en una velocidad rápida, se romperá en muchos más, piezas mucho más pequeñas.

Tamaño del martillo: Huelga un vaso de agua con un cuchillo de mantequilla, y se rompe en trozos grandes unos. Huelga el mismo vidrio con un martillo, y se rompe en 1000+ piezas.

Resumen

Tamaño de partícula final está determinado por una combinación de tamaño de la pantalla, velocidad del rotor, y el tamaño y el número de martillos. Material deberá permanecer en la cámara de molienda hasta que es capaz de pasar a través de la pantalla que cubre el molino de martillo ’ abertura de descarga s. Tamaño de pantalla óptimo se determina por el tamaño de partícula final deseado, y las propiedades del material siendo procesado.

hecho de tamaño de partícula como acabado de la hoja se determina

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