Paletas, Palets por todas partes…
Todos los tenemos. Si usted compra, venta, nave o bodega, cualquier negocio que maneja mercancía en grandes cantidades tiene paletas. Son la herramienta ideal para almacenar y mover materiales múltiples. Pero qué sucede cuando los palets rotos, o simplemente ya no es necesario? Demasiado a menudo se convierten en un problema de costosa manipulación. Sin embargo, Si exploramos la posibilidad de reciclar, esta manipulación de residuos problema se convierte en un producto vendible.
La ilustración siguiente muestran algunas de las posibilidades:
Preguntas para hacer
Cada vez que compararon diferentes métodos de reducción de tamaño, deben considerarse ciertos criterios generales:
- Rendimiento requerido
- Obligatorio tamaño de partícula final
- Tamaño y uniformidad del material de alimentación
- Método de alimentación y recogida de
Para lograr la mayoría de la plataforma del pulido objetivos, un proceso de dos fases es necesario hacer el producto más valioso de la salida.
Fase uno: Rompiendo
Dada sus dimensiones y volumen total, el método ideal para reducir el palet entero y chatarra de la plataforma es el molino de ram alimentada de velocidad lenta.
- Al aire libre “cubierta” diseño de ram alimentado amoladora permite la fácil entrada de palets enteros o parciales ya sea a mano, o apilados en un camión de tenedor.
- El ariete hidráulico fuerzas las paletas en el rotor de moliendo que dientes de corte de acero de herramienta reversible de cuatro características que son difíciles de cortar a través de clavos u otros metales ferrosos.
- El material de la plataforma es tierra continuamente hasta que es capaz de pasar la pantalla que cubre la amoladora ’ zona descarga.
Tamaño de la pantalla puede variar, y pantallas pueden ser cambiadas para corresponder con los objetivos de producción. Sin embargo, no es recomendado que una pantalla más pequeña que 1″ utilizarse en esta aplicación. Más pequeña la pantalla, cuanto más tiempo el molino tendrá que trabajar para producir el tamaño requerido. Por lo tanto, Cuando se procesa un producto voluminoso como plataformas o chatarra de plataforma, uso de una pantalla más pequeña que 1″ reducirá dramáticamente el rendimiento del ram alimentado amoladora.
Fase dos: El molido de acabado
Por lo tanto, que ’ s considerar cómo llegar a la meta. Para esta fase, un acabado pulido molino de martillo es la mejor solución. Cada uno de los artículos mostrados en la lista de productos final sugeridas requiere un tamaño de partícula final específica. El papel de un acabado de pulido molino de martillo es producir el tamaño final requerido, de mulch de aserrín.
- Los palets previamente molidos se introducen en el compartimiento de pulido del molino de martillo, donde una combinación de martillo sopla, partículas en el contacto de partícula, y el impacto con el trabajo de placa del interruptor interno al unísono para reducir aún más el material.
- El material permanece en la cámara de molienda hasta que es capaz de pasar a través de la pantalla que cubre la descarga del molino.
- Pantallas están disponibles en una variedad de tamaños, y pueden ser intercambiados para corresponder con el operador ’ metas de producción de s.
- Si el acabado pulido molino de martillo está equipado con un ventilador integral, el proceso es llevado al siguiente nivel. La succión neumática tira el material a través del molino de martillo, entonces transmite el material terminado a almacenamiento de información.
Rendimiento exponencial!
Aquí ’ s donde pone cool. Añadir el acabado molino de martillo para la ram alimentada con amoladora y no sólo vas de palet entero para el tamaño de partícula final deseada exacta, pero la tasa de rendimiento se incrementa tanto como 400% sobre eso del ram alimentado a amoladora solo. Aquí ’ s por qué:
- Desde el acabado molino de martillo produce el tamaño de partícula final, la ram alimentada a amoladora no tiene que preocuparse con él. Como un resultado, una pantalla más grande (2″ a 3″) puede ser utilizado en la ram alimentada amoladora, así menos resistencia y permitiendo que el material fluya a través del sistema a una velocidad mucho mayor mientras todavía liberar a todos los metales de la madera.
Paso medio crítico
Mientras que la ram alimentada amoladora y final molienda molino de martillo son las estrellas del espectáculo, no se puede exagerar que la puesta a punto ideal también incluye dos túneles de chepa de imán giratorio entre la memoria ram alimentada amoladora y final molienda molino de martillos. Cualquier persona que se encarga de paletas es consciente de que contienen los sujetadores de metal, por lo general los clavos, que mantenerlos juntos. Todos los metales deben eliminarse si el producto final va a ser vendible. Y, Aunque no son peligrosos a la rutina inicial, es fundamental que todos los metales se elimine antes de la entrada en el acabado molino de martillo para evitar un ambiente potencialmente explosivo.
Juntándolo todo
Cuando se combinan todos los elementos esenciales, el sistema se ve así:
