Machines that reduce the size of a material also erode the grinding elements. In general, the more abrasive the material you grind, the more quickly the wear parts in the interior will wear. To ensure efficient operation and longevity of your Hammer mill, it’s crucial to regularly inspect and maintain its wear parts. These components include hammers, rods, pantallas, rodamientos de, and wear plates. In this guide, we will walk you through the steps of inspecting wear parts on a hammer mill to keep it running smoothly and avoid costly downtime.
Tools and materials you’ll need
Before you begin inspecting wear parts on your hammermill, gather the following tools and materials:
- Safety glasses
- Ear protection
- Gloves
- Wrenches and socket set
- Screwdrivers
- Hammer
- Any replacement parts needed
A Note about safety
Safety should be your top priority when working with heavy machinery like a hammermill. Before you start the inspection process, make sure you’re wearing the necessary safety equipment, and follow these safety guidelines:
- Ensure the hammermill is completely shut down and disconnected from the power source.
- Lockout and tagout the power source to prevent accidental startup.
- Let the equipment cool down if it was recently in operation.
- Never bypass or disable safety interlocks.
- Follow all safety procedures specified in your mill manual.
Step 1: Visual Inspection of Hammers and Hammer Rods
The hammers are critical components of a hammermill, and their wear can significantly impact performance. Each hammer has four striking edges. As each edge becomes worn, rotate the hammer to use a new edge. No permita que el martillo se desgaste demasiado o que los bordes de golpe opuestos se vuelvan inutilizables. Busque signos de desgaste en los martillos. Los indicadores comunes de desgaste incluyen:
- Bordes redondeados
- Martillos de rotación cuando se convierte en vanguardia.
- Sustituir martillos cuando se redondean todos los bordes de corte.
- Bordes desafilados o astillados
- Grietas o fracturas
Gire los martillos si nota alguno de los siguientes problemas:
- Disminución de la eficiencia de molienda indicada por más tiempo necesario para moler el mismo volumen de material, aumento de calor, o aumento del consumo de energía.
- La inspección muestra que el borde del martillo está redondeado.
Siga estos pasos para inspeccionar los martillos y las varillas del martillo:
- Abra la cubierta del molino
- Deslice las varillas del martillo de la fila a través del extremo de los discos del rotor. Trabaje solo en una fila de martillos a la vez.
- Gire cada martillo de la fila de la misma manera para ver el borde de golpe.
- Si el borde está desgastado, plan to rotate all hammers in the row to a new edge.
- When all 4 edges are worn, plan to replace all hammers in the row and the hammer rod.
- Inspect the hammer rods for wear, indicated by grooving on the rod.
- Plan to replace the hammer rod if grooving is present.
- Go to the next row. Do not interchange hammers from one row to another.
- Check for imbalance: Ensure the hammers are evenly distributed across the rotor. Imbalanced hammers can lead to vibrations and reduced efficiency.
- Replace worn hammers: If hammers show excessive wear or damage, replace them with new ones according to your mill manual.
Step 2: Examine Screens
Your mill has either a perforated metal screen or grate on the front and rear of the mill. The screens in your hammermill play a crucial role in determining particle size. Inspect them for wear and damage:
- Remove screens: Use appropriate tools to remove the screens from the hammermill.
- Check for wear: Look for signs of wear, such as holes, tears, or excessive clogging. Screens with worn-out openings can lead to inconsistent particle size.
- Clean screens: If screens are clogged with material buildup, clean them thoroughly. A clean screen ensures better efficiency.
- Replace damaged screens: If screens are damaged or worn beyond their usable life, replace them with new ones following the mill manual.
Step 3: Inspecting Wear Plates
Wear plates protect the mill housing. There are two on the hood of the mill and one at the back of the rotor. When a plate becomes worn, the housing is exposed to the material. Inspect the plate regularly for signs of wear or thinning.
- Sustituir las placas de desgaste cuando muestran signos de adelgazamiento. Los primeros signos de desgaste se observan alrededor de los pernos. Si detecta un desgaste excesivo, reemplace con una placa nueva utilizando pernos nuevos.
Step 4: Inspeccione los rodamientos
El correcto funcionamiento de los rodamientos es esencial para el funcionamiento suave del molino de martillos:
- Inspeccione los rodamientos: Verifique signos de desgaste, sobrecalentamiento, o vibración en los rodamientos. Reemplace cualquier rodamiento dañado o desgastado de inmediato.
Step 5: Lubrique las piezas móviles
La lubricación adecuada de los rodamientos y las piezas móviles es vital para reducir el desgaste y prolongar la vida útil de su molino de martillos. Consulte las directrices de su manual para el programa de lubricación recomendado y el tipo de lubricantes a utilizar. La lubricación adecuada es importante para reducir la fricción y el desgaste en las piezas móviles:
- Aplique lubricante: Lubrique todas las partes móviles según las instrucciones del manual. Preste especial atención al rotor y a los rodamientos.
Step 6: Revisiones finales
Before putting your hammermill back into operation, perform these final checks:
- Reassemble: Reassemble all components, ensuring that you’ve properly replaced any worn or damaged parts.
- Tighten all fasteners: Make sure all bolts, nuts, and fasteners are tightened to the recommended torque values.
- Test run: Start the hammermill and run it briefly to ensure it’s functioning correctly. Listen for unusual noises or vibrations.
- Record the inspection: Document the date of the inspection, the parts checked, and any maintenance or replacement actions taken.
Step 7: Keep A Regular Maintenance Schedule
To keep your hammermill in optimal condition, follow a regular inspection and maintenance schedule for your hammermill. This schedule should include routine inspections, lubrication, and proactive replacement of wear parts before they cause significant issues.
También es importante mantener registros detallados de sus inspecciones, incluyendo la fecha, hallazgos, and any maintenance or replacement actions taken. Esta documentación puede ayudarle a seguir el estado de su martillo trituradora con el tiempo y planificar el mantenimiento futuro.
Siguiendo estos pasos y manteniendo un enfoque proactivo en las inspecciones y mantenimiento de las piezas de desgaste, puede asegurar la eficiencia y seguridad continuas de su martillo trituradora mientras minimiza el tiempo de inactividad y las reparaciones costosas. Siempre consulte el manual de su martillo trituradora para obtener pautas y recomendaciones específicas relacionadas con su máquina en particular.