In einem bestimmten Größe Reduktion Anwendung, die spezifischen Eigenschaften des materiellen Seins verarbeitet spielen eine wichtige Rolle in wie fertige Partikelgrößenreduktion erreicht wird. Härte, Sprödigkeit, Feuchtigkeit-Inhalt, Ölgehalt, etc.. alle als wenn sind nicht nur die entsprechenden Stil der Größe Reduktion Ausrüstung bestimmen, aber auch die Konfiguration des Gerätes ’ s interne Komponenten.
70% Kontrolle
In der Mehrzahl der Hammer-Mühle-Anwendungen, der Schlüsselfaktor für fertige Partikelgröße ist der Bildschirm. Jegliches Material, das die Mahlkammer betritt muss reduziert werden, auf eine Größe klein genug, um durch das Sieb passieren, die die Mühle deckt ’ s Entnahmeöffnung. Aus diesem Grund bietet die Bildschirmgröße 70% der Kontrolle über das fertige Partikelgröße.
Größe Reduktion findet statt, wenn Material wird in einer Hammermühle Mahlraum und es ist immer wieder beeindruckt rudernden untersetzten Hämmer, die einen Rotor dreht mit sehr hoher Geschwindigkeit zugeordnet sind. Eine Kombination von Hammerschlägen, Kollision mit den Wänden der Mahlkammer, und Teilchen zu Teilchen Auswirkungen reduzieren das Material, bis es durch das Sieb passieren kann.
Sizing-Bildschirme
Screens und Bar Roste sind aus Stahl konstruiert und sind mit Perforationen (Bildschirme) oder Leerzeichen (Roste Bar) in den unterschiedlichsten Größen. Display-Größe richtet sich nach der Größe der Öffnungen in den Bildschirm, und ist in die folgenden Maßeinheiten beschrieben: Zoll, Millimeter, Mikron (ein Millionstel eines Meters), und mesh-USA (die Anzahl der Drähte laufen Ost/West und Nord/Süd in einem Quadratzoll des Bildschirms).
Die entsprechende Bildschirmgröße richtet sich nach der gewünschten fertigen Partikelgröße, und die Eigenschaften des verarbeiteten Materials. Das heißt, Eigenschaften wie Bruchfestigkeit und Feuchtigkeitsgehalt auswirken, die Art und Weise, in denen ein Material abgebaut wird. Als ein Ergebnis, auf dieser Seite zu bearbeitenden Materialien unterschiedlicher Eigenschaften führt in einer Reihe von verschiedenen fertigen Partikelgrößen.
Zum Beispiel:
Diese Variante nennt man Partikelgrößenverteilung, und sie basiert auf der die einzelnen Eigenschaften der verarbeiteten Materialien.
In diesem Beispiel: Glas ist sehr brüchig, und wird beim Aufprall sehr leicht zerbrechen. Im Vergleich, grüne Hackschnitzel sind ein faseriges Material mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 50%, die Wirkung der Leichtigkeit, mit der sie reduziert werden. Schließlich, Computer-Festplatten sind sehr hart und besteht meist aus Metall, so dass sie vergleichsweise schwer zu verarbeiten und unwahrscheinlich, Aufschlüsselung über den Bildschirm oder Bar Rost Größe.
Force Factor
Aber nur entfallen auf Bildschirmgröße 70% von dem, was die fertige Partikelgröße bestimmt. Die verbleibenden 30% die Wucht des Aufpralls auf die Materialbearbeitung zugeschrieben.. Im Falle von Hammermühlen, Kraft wird durch Rotor-Geschwindigkeit bestimmt., und die Größe und Anzahl der Hämmer.
Lassen Sie ’ s werfen Sie einen Blick, diesmal am Beispiel ein Trinkglas:
Rotordrehzahl: Tippen Sie langsam mit einem Hammer auf das Glas und es wird vielleicht in brechen 3 An 4 große Stücke. Im Gegensatz dazu, Wenn Sie es mit der gleichen Hammer in rasender Geschwindigkeit getroffen, Es wird viel mehr erschließen., viel kleinere Stücke.
Hammer-Größe: Schlagen Sie ein Wasserglas mit einem Buttermesser, und es wird in ein paar große Stücke brechen. Das gleiche Glas mit einem Vorschlaghammer zu schlagen, und es zerbricht in 1000+ Stücke.
Zusammenfassung
Fertigen Partikelgröße wird durch eine Kombination von Bildschirmgröße bestimmt., Rotordrehzahl, und die Größe und Anzahl der Hämmer. Material muss in der Mahlkammer bleiben, bis es in der Lage, durch den Bildschirm für die Hammermühle ist ’ s Entnahmeöffnung. Optimale Bildschirmgröße richtet sich nach der gewünschten fertigen Partikelgröße, und die Eigenschaften des verarbeiteten Materials.
