Petroleumskoks, almindeligvis kendt som petcoke, er en af de mest udfordrende industrielle brændstoffer at behandle. Produceret under raffinering af tung råolie, petcoke anvendes bredt i:
- cementovne
- kraftværksproduktion
- gasificeringssystemer
- industribrænding
- termiske behandlingsoperationer
Men, petcoke udgør betydelige operationelle udfordringer på grund af dens:
- slidende natur
- svovlindhold
- varierende partikelstørrelse
- vanskelig håndteringsegenskaber
For at forbedre ydeevnen og reducere emissioner, benytter mange anlæg kalksten og dolomit tilsætninger sammen med petcoke-behandlingssystemer.
Hvorfor kalksten og dolomit anvendes med petcoke
Petroleumskoks afledt af tung råolie indeholder ofte forhøjede svovlniveauer. Under forbrænding eller gasificering, kan svovlforbindelser skabe:
- SOx-emissioner
- korrosion
- procesinstabilitet
- miljømæssige overholdelsesudfordringer
Jordkalk og dolomit tilsættes almindeligvis for at:
- fange svovl
- stabilisere termiske systemer
- forbedre forbrændingsydelse
- understøtte emissionskontrol
Betydning af forberedelse af råmateriale
Termiske behandlingssystemer kræver nøje kontrollerede tilførselsmaterialer for:
- ensartet forbrænding
- stabil forgasning
- effektiv svovlfangst
- forudsigelig systemdrift
Dette betyder, at både petcoke og mineralske tilsætningsstoffer ofte kræver:
- knusning
- male
- afklumpning
- partikelstørrelsesstyring
- blanding af råmaterialer
Udfordringer ved Petcoke & Mineralbehandling
Disse anvendelser involverer:
- slibende materialer
- kontinuerlig drift
- høj gennemløbskrav
- krævende slidforhold
Udstyrs pålidelighed bliver kritisk, fordi nedetid i termiske systemer kan skabe store operationelle og økonomiske konsekvenser.
Schutte Hammermill-løsninger til Petcoke & Industriel brændstofbehandling
Schutte Hammermill leverer tungt belastede formalingssystemer til:
- forarbejdning af petrokoks
- formaling af kalksten
- forberedelse af dolomit
- industriel brændstofstørrelse
- forberedelse af termisk proces råmateriale
Schutte Hammermill-systemer er designet til at levere:
- robust industriel ydeevne
- pålidelig kontinuerlig drift
- høj gennemstrømning
- kontrolleret partikelstørrelse
- håndtering af slidende materialer
Ved at integrere systemer til størrelse reduktion med downstream-sigte- og klassificeringsudstyr, kan producenter fremstille konstruerede fodermaterialer designet til krævende industrielle termiske anvendelser.
Understøttelse af fremtiden for industriel energiforarbejdning
Efterhånden som industrier fortsætter med at forfølge:
- alternative brændstoffer
- raffinaderieeffektivitet
- reduktion af emissioner
- affald-til-energi teknologier
vokser vigtigheden af pålidelig behandling af bulkmaterialer fortsat.
Industriel mineralforarbejdning og fremstilling af konstrueret brændsel bliver stadig vigtigere komponenter i moderne termisk behandlingsinfrastruktur.