Machines that reduce the size of a material also erode the grinding elements. In general, the more abrasive the material you grind, jo mere og hurtigere bliver hammerne og andre dele slidt. For at sikre effektiv drift og lang levetid for din hammerfræser, er det afgørende regelmæssigt at inspicere og vedligeholde dens sliddele. These components include hammers, rods, skærme, lejer, and wear plates. I denne guide, vil vi guide dig gennem trinene til inspektion af sliddele på en hammerfræser for at holde den kørende problemfrit og undgå dyr nedetid.
værktøj og materialer du får brug for
før du begynder at inspicere sliddele på din hammermølle, saml følgende værktøj og materialer:
- sikkerhedsbriller
- høreværn
- handsker
- skruenøgler og topnøgler
- skruetrækkere
- hammer
- eventuelle reservedele nødvendige
en note om sikkerhed
sikkerhed bør være din højeste prioritet, når du arbejder med tungt maskineri som en hammermølle. før du starter inspektionsprocessen, sørg for, at du har det nødvendige sikkerhedsudstyr på, og følg disse sikkerhedsretningslinjer:
- Sørg for, at hammermøllen er helt slukket og frakoblet strømkilden.
- Lås og tag ud strømkilden for at forhindre utilsigtet opstart.
- Lad udstyret køle ned, hvis det for nylig har været i drift.
- Omgå eller deaktivere sikkerhedslås.
- Følg alle sikkerhedsprocedurer specificeret i din møllemanual.
Trin 1: Visuel inspektion af hamre og hammerstænger
Hamrene (51) er kritiske komponenter i en hammermølle, og deres slid kan have betydelig indvirkning på ydeevnen. Hver hammer har fire slagkanter. Når hver kant bliver slidt, drej hammeren for at bruge en ny kant. Lad ikke hammeren slide for meget, ellers bliver de modsatte slagkanter ubrugelige. Se efter tegn på slid på hamrene. Almindelige slidindikatorer inkluderer:
- Afrundede kanter
- Rotere hamre når forkanten bliver rundet.
- Erstatte hamre, når alle skarpe kanter er afrundede.
- Stumpede eller afskallede kanter
- Revner eller brud
Rotate the hammers if you notice any of the following issues:
- Decrease in grinding efficiency indicated by more time needed to grind the same volume of material, increased heat, or increased power usage.
- Inspection shows the hammer edge is rounded.
Follow these steps to inspect the hammers (51) and hammer rods (52):
- Open the mill hood (43).
- Slide the hammer rods (52) of the row through the end of the rotor discs (49). Work on only one row of hammers at a time.
- Turn every hammer in the row in the same way to view the striking edge.
- If the edge is worn, plan to rotate all hammers in the row to a new edge.
- When all 4 edges are worn, plan to replace all hammers in the row and the hammer rod.
- Inspect the hammer rods for wear, indicated by grooving on the rod.
- Plan to replace the hammer rod if grooving is present.
- Go to the next row. Skift ikke hamre fra en række til en anden.
- Kontroller for ubalance: Sørg for, at hammerne er jævnt fordelt på rotoren (48). Ubalancerede hamre kan føre til vibrationer og reduceret effektivitet.
- Udskift slidte hamre: Hvis hammerne viser tegn på overdreven slid eller skade, udskift dem med nye i henhold til din mølmanual.
Trin 2: Undersøg skærme
Din mølle har enten en perforeret metalskærm eller rist foran og bagpå møllen. Skærmene (50) i din hammermølle spiller en afgørende rolle for at bestemme partikelstørrelsen. Inspicér dem for slid og skader:
- Fjern skærme (50): Brug passende værktøj til at fjerne skærmene fra hammermøllen.
- Tjek for slid: Se efter tegn på slid, som huller, revner, eller overdreven tilstopning. Skærme med slidte åbninger kan føre til ujævn partikelstørrelse.
- Rengør skærme: Hvis skærme er tilstoppet med materialebelægning, rengør dem grundigt. Et rent skærm sikrer bedre effektivitet.
- Udskift beskadigede skærme: Hvis skærme er beskadigede eller slidte ud over deres brugstid, udskift dem med nye i henhold til møllens manual.
Trin 3: Inspektion af slidplader
Slidplader beskytter møllehuset. Der er to på hætten (45) af møllen og en på bagsiden af rotoren (x). Når en plade bliver slidt, bliver huset udsat for materialet. Inspicer pladen regelmæssigt for tegn på slid eller udtynding.
- Erstatte slid plader, når de viser tegn på udtynding. De tidligste tegn på udtynding ses omkring boltene. Hvis du finder overdrevent slid, udskift med en ny plade med nye bolte.
Trin 4: Inspicér lejer
Rigtigt fungerende lejer (49) er essentielle for hammermøllens glatte drift:
- Inspicér lejer: Tjek for tegn på slid, overophedning, eller vibration i lejerne. Udskift enhver beskadiget eller slidt leje med det samme.
Trin 5: Smør bevægelige dele
Korrekt smøring af lejer (49) og bevægelige dele er afgørende for at reducere slid og forlænge levetiden på din hammermølle. Se manualens retningslinjer for anbefalet smøreskema og hvilke typer smøremidler der skal anvendes. Korrekt smøring er vigtig for at reducere friktion og slid på bevægelige dele:
- Påfør smøremiddel: Smør alle bevægelige dele som instrueret i manualen. Vær særligt opmærksom på rotoren og lejerne.
Trin 6: Afsluttende kontrol
Før du sætter din hammermølle i drift igen, udfør disse afsluttende kontroller:
- Saml igen: Saml alle komponenter igen, sørg for, at du har udskiftet alle slidte eller beskadigede dele korrekt.
- Stram alle fastgørelseselementer: Sørg for, at alle bolte, møtrikker, og fastgørelseselementer er strammet til de anbefalede momentværdier.
- Testkør: Start hammermøllen og kør den kort for at sikre, at den fungerer korrekt. Lyt efter usædvanlige lyde eller vibrationer.
- Registrer inspektionen: Dokumentér datoen for inspektionen, de dele, der er tjekket, og eventuelle vedligeholdelses- eller udskiftningsforanstaltninger.
Trin 7: Før en regelmæssig vedligeholdelsesplan
For at holde din hammermølle i optimal stand, følg en regelmæssig inspektions- og vedligeholdelsesplan for din hammermølle. Denne tidsplan bør inkludere rutineinspektioner, smøring, og proaktiv udskiftning af sliddele, før de forårsager væsentlige problemer.
Det er også vigtigt at føre detaljerede optegnelser over dine inspektioner, inklusive dato, fund, og eventuelle vedligeholdelses- eller udskiftningsforanstaltninger. Denne dokumentation kan hjælpe dig med at følge tilstanden af dit hammermill over tid og planlægge fremtidig vedligeholdelse.
By following these steps and maintaining a proactive approach to wear part inspections and maintenance, you can ensure the continued efficiency and safety of your hammermill while minimizing downtime and costly repairs. Always consult your hammermill’s manual for specific guidelines and recommendations related to your particular machine.