Machines that reduce the size of a material also erode the grinding elements. In general, the more abrasive the material you grind, the more and the more quickly the hammers and other parts wear. To ensure efficient operation and longevity of your Hammer mill, it’s crucial to regularly inspect and maintain its wear parts. These components include hammers, rods, شاشات, محامل, and wear plates. في هذا الدليل, we will walk you through the steps of inspecting wear parts on a hammer mill to keep it running smoothly and avoid costly downtime.
Tools and materials you’ll need
Before you begin inspecting wear parts on your hammermill, gather the following tools and materials:
- Safety glasses
- Ear protection
- Gloves
- Wrenches and socket set
- Screwdrivers
- Hammer
- Any replacement parts needed
A Note about safety
Safety should be your top priority when working with heavy machinery like a hammermill. Before you start the inspection process, make sure you’re wearing the necessary safety equipment, and follow these safety guidelines:
- Ensure the hammermill is completely shut down and disconnected from the power source.
- Lockout and tagout the power source to prevent accidental startup.
- Let the equipment cool down if it was recently in operation.
- Never bypass or disable safety interlocks.
- Follow all safety procedures specified in your mill manual.
Step 1: Visual Inspection of Hammers and Hammer Rods
The hammers (51) are critical components of a hammermill, and their wear can significantly impact performance. Each hammer has four striking edges. As each edge becomes worn, rotate the hammer to use a new edge. لا تسمح للمطرقة أن تتآكل كثيرًا أو أن تصبح حواف الضرب المقابلة غير صالحة للاستخدام. ابحث عن علامات التآكل على المطارق. تشمل مؤشرات التآكل الشائعة:
- الحواف المستديرة
- استدارة المطارق عندما يصبح تقريب الرائدة.
- استبدال المطارق عندما يتم تقريب جميع قطع الحواف.
- الحواف المملة أو المتكسرة
- التشققات أو الكسور
قم بتدوير المطارق إذا لاحظت أيًا من المشكلات التالية:
- انخفاض كفاءة الطحن مما يتطلب وقتًا أطول لطحن نفس حجم المادة, زيادة الحرارة, أو زيادة استهلاك الطاقة.
- يُظهر الفحص أن حافة المطرقة مستديرة.
Follow these steps to inspect the hammers (51) and hammer rods (52):
- افتح غطاء المطحنة (43).
- Slide the hammer rods (52) of the row through the end of the rotor discs (49). اعمل على صف واحد من المطارق في كل مرة.
- قم بتحريك كل مطرقة في الصف بنفس الطريقة لمعاينة حافة الضرب.
- إذا كانت الحافة متآكلة, plan to rotate all hammers in the row to a new edge.
- When all 4 edges are worn, plan to replace all hammers in the row and the hammer rod.
- Inspect the hammer rods for wear, indicated by grooving on the rod.
- Plan to replace the hammer rod if grooving is present.
- Go to the next row. Do not interchange hammers from one row to another.
- Check for imbalance: Ensure the hammers are evenly distributed across the rotor (48). Imbalanced hammers can lead to vibrations and reduced efficiency.
- Replace worn hammers: If hammers show excessive wear or damage, replace them with new ones according to your mill manual.
Step 2: Examine Screens
Your mill has either a perforated metal screen or grate on the front and rear of the mill. The screens (50) in your hammermill play a crucial role in determining particle size. Inspect them for wear and damage:
- Remove screens (50): Use appropriate tools to remove the screens from the hammermill.
- Check for wear: Look for signs of wear, such as holes, tears, or excessive clogging. Screens with worn-out openings can lead to inconsistent particle size.
- Clean screens: If screens are clogged with material buildup, clean them thoroughly. A clean screen ensures better efficiency.
- Replace damaged screens: If screens are damaged or worn beyond their usable life, replace them with new ones following the mill manual.
Step 3: Inspecting Wear Plates
Wear plates protect the mill housing. There are two on the hood (45) من الطاحونة وواحدة في خلف الروتور (x). عندما تصبح اللوحة تالفة, يتعرض الغلاف للمادة. افحص اللوحة بانتظام للبحث عن علامات التآكل أو الرقة.
- استبدال لوحات ارتداء عندما تظهر بوادر رقيق. تظهر أولى علامات الرقة حول البراغي. إذا وجدت تآكلًا مفرطًا, استبدلها بلوحة جديدة باستخدام براغي جديدة.
Step 4: افحص المحامل
المحامل التي تعمل بشكل صحيح (49) ضرورية لتشغيل مطحنة المطرقة بسلاسة:
- افحص المحامل: تحقق من علامات التآكل, الارتفاع في درجة الحرارة, أو الاهتزاز في المحامل. استبدل أي محمل تالف أو مهترئ فورًا.
Step 5: شحذ الأجزاء المتحركة
التشحيم الجيد للمحامل (49) والأجزاء المتحركة أمر ضروري لتقليل التآكل وتمديد عمر مطحنة المطرقة. ارجع إلى دليل التشغيل للحصول على توجيهات حول جدول ونوع مواد التشحيم الموصى بها. التزييت السليم مهم لتقليل الاحتكاك والتآكل على الأجزاء المتحركة:
- ضع المزلق: قم بتزييت جميع الأجزاء المتحركة كما هو موضح في الدليل. انتبه بشكل خاص للدوار والمحامل.
Step 6: الفحوصات النهائية
قبل إعادة تشغيل مطحنة المطرقة الخاصة بك, قم بإجراء هذه الفحوصات النهائية:
- إعادة التجميع: أعد تجميع جميع المكونات, مع التأكد من أنك قد استبدلت أي أجزاء تالفة أو متآكلة بشكل صحيح.
- شد جميع المثبتات: تأكد من أن جميع البراغي, الصواميل, والمثبتات مشدودة وفق قيم العزم الموصى بها.
- تشغيل تجريبي: ابدأ تشغيل مطحنة المطرقة وشغلها لفترة وجيزة للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح. استمع للأصوات أو الاهتزازات غير المعتادة.
- تسجيل الفحص: وثّق تاريخ الفحص, الأجزاء المفحوصة, وأي إجراءات صيانة أو استبدال تمت.
Step 7: الحفاظ على جدول صيانة منتظم
للحفاظ على مطحنة المطرقة في حالة مثالية, اتبع جدول فحص وصيانة منتظم لمطحنة المطرقة الخاصة بك. يجب أن يشمل هذا الجدول الفحوصات الروتينية, التشحيم, والاستبدال الوقائي للأجزاء البالية قبل أن تتسبب في مشاكل كبيرة.
من المهم أيضًا الاحتفاظ بسجلات مفصلة لفحوصاتك, بما في ذلك التاريخ, والنتائج, وأي إجراءات صيانة أو استبدال تمت. يمكن أن تساعدك هذه الوثائق في تتبع حالة مطحنة المطرقة الخاصة بك بمرور الوقت والتخطيط للصيانة المستقبلية.
باتباع هذه الخطوات والحفاظ على نهج استباقي في فحص الأجزاء البالية والصيانة, يمكنك ضمان استمرارية كفاءة وسلامة مطحنة المطرقة الخاصة بك مع تقليل وقت التوقف والإصلاحات المكلفة. Always consult your hammermill’s manual for specific guidelines and recommendations related to your particular machine.